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Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie für die Extrusion von vorisolierten Mantelrohren

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US$200,000.00-1,000,000.00
Preis
Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie für die Extrusion von vorisolierten Mantelrohren
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Eigenschaften
Technische Daten
Zustand: Neu
Rohrdurchmesserbereich: 110-2000 mm
Verarbeitungskapazität: ≤ 250 m2/h
Automatisierung: Automatisch
Mian Extruder: SJ-75/33, SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33
Übertragungstyp: Starr
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Extrusionslinie für vorisolierte Rohre

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Produktionsanlagen für vorisolierte Mantelrohre

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Produktionslinie für vorisolierte Rohre

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao , China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, Rohs,TUV
Modellnummer: 110-2000 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Containerbeförderung, Seeverkehr
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie für die Extrusion von vorisolierten Mantelrohren

Die Vakuumdimensionierung von Vorisolierungsrohren mit der Kerntechnologie der Vakuumkalibrierung ermöglicht eine präzise Steuerung des Rohrdurchmessers und eine gleichmäßige Formgebung der Rohrwände und ist mit effizienten Extrusionsprozessen und intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet. Mit erheblichen Vorteilen wie Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, hohem Automatisierungsgrad, langer Lebensdauer und geringem Abfallaufkommen wird es in zahlreichen Industrieszenarien eingesetzt, darunter kommunale Heizungs-, Gastransport- und Wasserversorgungsprojekte.

Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie für die Extrusion von vorisolierten Mantelrohren 0

Produktparameter
Stil PE-110/500 PE-655/1380 PE-960/1860 PE-1155/2200
Hauptextruder SJ-75/33 SJ-120/33 SJ-150/33 SJ-150/33
Rohrdurchmesser Φ110-600mm Φ655-1380mm Φ960-1860mm Φ1155-2200mm
Kapazität 250–350 kg/h 700–900 kg/h 1000-1200 kg/h 1350 kg/h
Installierte Leistung 160 kW 480 kW 580 kW 650 kW
Länge 26m 36m 45m 45m
Zusammensetzung der Produktionslinie:
  • -1 Satz Vakuumlader
  • -1 Satz Trichtertrockner
  • -1 Satz hocheffizienter Einschneckenextruder
  • -1 Satz Vakuumkalibrierungstabelle
  • - 1 Satz Wassersprühtank
  • -1set Transportmaschine
  • -1 Satz Schneidemaschine
  • -1 Satz Entladerahmen

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Herstellungsprozess der HDPE-Jacke

Vakuumzufuhr von PE-Granulat → Heißluft-Trocknungsmaterial → Extrusionsplastifizierung → Formgebung → Vakuumdimensionierung → Wasserkühlung → Herausziehen → Rohr abschneiden → Träger ablegen – vom Rohr


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Internationale Handelsmesse
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Kundenfall
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Zertifizierungen
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Bewertungen & Überprüfung

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5.0
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F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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