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Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum

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MOQ
US$1,000,000.00-1,300,000.00
Preis
Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum
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Eigenschaften
Technische Daten
Rohstoff: HDPE
Schaumdicke: 30-100mm
Rostentfernungsqualität: ≥2,5 Klasse
Schaummaschine: Hochdruckschaummaschine
Hervorheben:

Maschine für Stahlrohr aus Polyurethan-Schaum

,

vorisolierte Rohrproduktionslinie

,

Maschine zur Herstellung von Stahlrohr mit Garantie

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: CE, ISO9001:2008
Modellnummer: Polyurethan-Schaum-Maschine
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Wodden-Kasten
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung

                       Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren mit Polyurethan-Sprühschaum

Produktbeschreibung


Die von der Firma HUASHIDA unabhängig entwickelte Produktionslinie für Polyethylen-Wicklungs-Vorisolierrohre mit Polyurethan-Spritzverfahren besitzt eine Reihe nationaler Patente. Laut der Standardisierungsbewertung Dritter liegt das technische Fortschrittsniveau bei Stufe 5 und erreicht damit das inländische fortgeschrittene Niveau.


Einführung

Es gewann den Titel der ersten technischen Ausrüstung in der Provinz Shandong. Das Gerät verwendet einen kontinuierlichen Sprüh- oder intermittierenden Sprühproduktionsprozess. Hoher Automatisierungsgrad, schnelle Produktionseffizienz, Einsparung von Rohstoffen, erhöhte Schaumbildungsrate geschlossener Zellen, verringerte Wasseraufnahme, Dreifachformung, zuverlässigere Leistung. CO2-armer Umweltschutz und höherer wirtschaftlicher und sozialer Nutzen.

Unser Unternehmen entwickelt sich selbstständigMaschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren mit Polyurethan-Sprühschaum, das aus drei Teilen besteht:Stahlrohr-Strahlanlage, Polyurethan-Spray-Produktionslinie und PE-Wicklungs-Produktionslinie.


Produktionsschritte:

Schritt 1: Rostentfernung an der Außenwand des Stahlrohres

Schritt 2: Nach der Rostentfernung wird das Stahlrohr zum Rohrleitungsgestell gehoben – es wird mit einem Rohrtransportwagen zur Sprühförderstrecke transportiert – das Stahlrohr wird erhitzt – Polyurethan-Spritzen – es wird mit einem Hebewagen zur Lagerplattform transportiert – PE-Schichtwicklung – Wassersprühkühlung – Verbindungseinschnitt – fertiges Rohr offline – fertige Rohrinspektion – Hafenreparatur – Sprühcode-Verpackung offline.

Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 0 Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 1 Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 2
Stahlrohr-Strahlanlage Produktionslinie für Polyurethanspray Produktionslinie für PE-Wicklungen.


 


Produktparameter

Der Sprüh- und Wickelproduktionsprozess sorgt für eine gleichmäßige Dichte der Isolationsschicht, verbessert die Produktqualität und senkt die Produktionskosten.
Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 3
Die Produktionslinie für vorisolierte Rohre mit PUF-Spray-PE-Wicklung besteht aus folgenden Teilen:
1) Stahlrohr-Außenwand sHeißstrahlanlage
2) Polyurethan-Sprühformanlage
3) PolyethylenBlattextruding gewundene Linie
4) Wasserkühlleitung
5) Endschneideausrüstung


Hauptzeilenkomposition der vorisolierten Stahlrohrausrüstung mit Polyurethanbeschichtung:
 
NEIN. Name
1 Außenwand-Strahlmaschine zur Rostentfernung
2 Mittelfrequenz-Induktionsheizofen
3 Polyurethan-Sprühschaumgerät
4 Rohrdrehwagen
5 Einschneckenextruder und Düsenkopfform
6 Fertige Rohrenden-Besäummaschine
7 Rohrförderer und Gestelle
8 Elektrisches System und SPS
 

Detaillierte Fotos

Ausrüstung der ProduktionslinieFotos zeigen
Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 4Merkmale

1. Die Staubentfernung entspricht den Umweltstandards

Durch den Einsatz eines intelligenten Strahl- und Rostentfernungsschemas kann die Anlage sequenziell geöffnet und selbstverriegelt werden, der Strahlmotor kann durch Frequenzumwandlung Energie sparen, die Sandmenge kann entsprechend dem Rohrdurchmesser eingestellt werden, das Luftwaschsystem kann den Strahlsand reinigen und der Steckertyp kann die Spezifikationen schnell ändern. Die dreistufige Staubentfernung entspricht den Umweltschutzstandards.


2. Geeignet für die Herstellung von Isolierrohren mit großem Durchmesser

Durch den Einsatz einer hochbelastbaren Spiralförderlinie werden die Polyurethanschaum-Sprüh- und Polyethylen-Wickelprozesse kontinuierlich durchgeführt, was die Vorteile hoher Effizienz, Energieeinsparung, Geschwindigkeit und Stabilität mit sich bringt. Es eignet sich für die kontinuierliche Produktion von Isolierrohren mit großem Durchmesser und spart Investitionen in Transportausrüstung.


3. Automatisierter Betrieb von Produktionslinien

Realisieren Sie die automatische Bearbeitung der oberen und unteren Rohre. Die Förderstrecke ist mit Oberrohrsensoren, automatischen Beschleunigungsverfolgungssensoren, automatischen Beschleunigungs-Ablösungssensoren, Ablösungsbestätigungssensoren und automatischen Abstiegssensoren ausgestattet, um den automatisierten Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen.


4. Sprühen spart Material

Die Online-Sprühgeschwindigkeit von Rohrleitungen ist hoch; Konstante Zwischenfrequenzleistung, seltenes Ein-/Ausschalten, minimale Auswirkungen auf das Stromnetz, ausgeglichene Temperatur und Energieeinsparung; Kontinuierliches Sprühen spart Rohstoffe, und Kopf und Ende des Stahlrohrs werden automatisch verbunden, um beim Sprühen eine gleichmäßige Oberflächendicke zu gewährleisten.


5. Effiziente Extrusion von Rohrleitungen

Einsatz effizienter und energiesparender Extruder zum Extrudieren und Einsatz mechanischer Spannvorrichtungen zum Wickeln und Kompaktieren; Automatisches Schneiden, dreifaches Schneiden der Korrosionsschutzbeschichtung, automatische Rohrentfernung während der Offline-Produktion, Beschleunigung der Ablösung.


6. Automatisierte Präzisionsbearbeitung von Pipeline-Schnittstellen

Zentralisieren Sie mehrere Verarbeitungsschritte auf einem einzigen Gerät für eine automatisierte Verarbeitung und erreichen Sie so eine präzise Kontrolle über Größe, Winkel und stumpfe Kantenabmessungen der Rohröffnung.

 
 

 Eingewickeltes fertiges Rohr

Maschine zur Herstellung von vorisolierten Stahlrohren aus Polyurethan-Sprühschaum 5
 
 
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd wurde 2003 gegründet. Seit seiner Gründung konzentriert sich Huashida seit 20 Jahren auf die Produktionslinie für Kunststoff-Polyurethan-Isolierrohre, die Produktionslinie für 3LPE-Korrosionsschutzrohre, die Produktionslinie für unterirdische Rohre mit großem Durchmesser und Kunststoffrohrverbindungen. Wir legen stets großen Wert auf Forschung und Entwicklung und arbeiten eng mit der Universität für chemische Technologie Peking, der Technischen Universität Qingdao und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland zählen wir nach 22 Jahren Bemühungen nun zu den Top-3-Herstellern der Branche in China. Huashida-Maschinen wurden in Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, den Vereinigten Arabischen Emiraten, der Türkei, Russland usw. gut angenommen.
   

Lieferung

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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
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Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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