PERT vorisolierte Rohrmaschine für Industrie- und Kühlrohrsysteme

Die Produktionslinie nutzt international fortschrittliche Technologie und kombiniert moderne Automatisierung mit effizienten Produktionsprozessen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können. Hat eine gute Dichtleistung, keine chemische Korrosion oder Oxidation im Innenrohr.

Polyurethan-PERT-Isolierrohre werden international als flexible Isolierrohre bezeichnet. Der chinesische Standardname ist hitzebeständiges Niedertemperatur-Polyethylen (PE-RTII) vom Typ II (PE-RTII), direkt erdverlegte Niedertemperatur-Heizrohre.

Die Produktionslinie für flexible vorisolierte Rohre besteht aus FolgendemKomponenten:

• Produktionslinie für Innendruckrohre (PERT, PEX)
• Vorrichtung zum Abwickeln von Innenrohren
• Rohrzuführgerät
• Förderer
• Zentriervorrichtung für Rohre
• Vorwärmen und Temperaturregelung
• Filmvorschubgerät
• Hochpräzise Schäummaschine
• Formmaschine mit Temperaturregelung
• Extruder für Mantelrohr und Wasserkühlung
• Abziehvorrichtung
• Wickelmaschine

Das System besteht aus drei integrierten Schichten:

• Inneres Medienrohr (Material PE-Xa oder PE-RT II)
• Isolierschicht aus Polyurethanschaum
• Äußeres HDPE-Schutzgehäuse

Einstufiger Prozessablauf für die Herstellung flexibler Isolierrohre von Pert:

• Rohrabwicklung – Traktionsabwicklung – V-förmige Radförderung – Schienenzuführung – Einkapselung und Filmbeschichtung – Gießen, Schäumen – Schaumaushärtung – PE-Schicht O-förmige Extrusion – Vakuum-Saugbeschichtung – Sprühkühlung – Aufwickeln

• Hohe Hitzebeständigkeit: Hält Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 110 °C stand.
• Sauber und sicher: Glatte Innenwand, frei von Verunreinigungen oder Verunreinigungen.
• Intelligente Heizanwendungen: Ermöglicht den automatisierten und unbeaufsichtigten Betrieb von Heizsystemen.
• Energieeffizienz: Ideal für Niedertemperatursysteme mit 60 °C Vorlaufwasser und 45 °C Rücklaufwasser, um modernen Energiesparanforderungen gerecht zu werden.
• Kostengünstiges Bauen: Reduziert die Aushubarbeiten um 40 %, wodurch die Baukosten im Tiefbau erheblich gesenkt werden.
• Materialeinsparung:
  • Bis zu 15 % weniger Materialeinsatz im Vergleich zu PE-RT I
  • Bis zu 30 % weniger Materialverbrauch im Vergleich zu PP-R
  • Dünnere Wandstärke bei gleicher Druckstufe, ohne Kompromisse bei der Festigkeit

• Fernwärme- und Fernkältenetze
• Rohrleitungen für Wohn- und Gewerbegebäude
• Industrielle Rohrleitungssysteme
• Transport heißer und kalter Flüssigkeiten

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD ist ein Hersteller von SerienKunststoffrohrmaschinen, kommunale Rohrmaschinen, Rohrisolierungs- und Korrosionsschutzmaschinenund Rohrverbindungen&Korrosionsschutzmaterialien, mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung.

Unsere Hauptprodukte sind:

• HDPE-Mantelrohr für vorisolierte Rohrproduktionslinie (110–2000 mm)
• Produktionslinie für starre vorisolierte Rohre
• Flexible Produktionslinie für vorisolierte Rohre (PERT) und (PEX).
• Korrosionsschutzbeschichtungslinie für Stahlrohre FBE/2LPE/3LPE
• Entrostungslinie für Stahlrohre
• Produktionslinie für PE-Druckrohre/Wasser-Gas-Versorgungsrohre
• Produktionslinie für PP/PE-Kunststoffplatten/-platten/Geomembranen
• Produktionslinie für NBR-PVC-Wärmedämmrohre/-platten
• Korrosionsschutzmaterialien und -instrumente für Rohrleitungen: Wärmeschrumpfverbindungs-Beschichtungshülse, elektroschmelzschweißbare Verbindungshülse, tragbare Schweißpistole (Extruder), PE-PP-Schweißstab.

Wir legen stets großen Wert auf Forschung und Entwicklung und arbeiten eng mit der Tsinghua-Universität, der Universität für chemische Technologie Peking, der Technischen Universität Südchina und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen zusammen. Durch die Übernahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland zählen wir heute zu den Top-3-Herstellern der Branche in China.

Wir arbeiten mit mehr als 400 Kunden im Ausland zusammen und exportieren unsere Produkte nach Kasachstan, Usbekistan, in den Nahen Osten, nach Russland, Nigeria und in weitere Länder.