3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit PLC-Steuerungssystem für 50-100 Jahre Lebensdauer und SA2.5 Oberflächenvorbereitung

Produktbeschreibung

Das dreischichtige PE-Verfahren nutzt einEpoxid-Pulverbeschichtungals unterste Schicht und wird mit verklebtPolyethylen (PE)UndKlebstoffum Stahlrohren einen robusten Korrosionsschutz zu bieten. Diese Methode ist sowohl im Inland als auch international weit verbreitetÖl- und Gaspipelinessowiezivile Gas- und Wasserversorgungssysteme.

Das System ist darauf ausgelegt, eine stabile Beschichtungsqualität, Langzeitschutz und eine effiziente Produktionsleistung für Projekte zum Korrosionsschutz im Außenbereich von Rohrleitungen zu liefern.

Technologischer Prozess

Rohre hochladen
→ Schneckenförderer für Rohre
→ Rostentfernung
→ Zwischenfrequenzheizung
→ Anwendung einer Epoxid-Pulverbeschichtung
→ Außenschichtbeschichtung (fest/flüssig und Polyethylen)
→ Kühlspray
→ Schneckenförderer für Rohre
→ Rohre schleifen
→ Rohre entladen

Ausstattungsmerkmale

Längere Lebensdauer

Die dreischichtige PE-Beschichtung kann die Lebensdauer von Stahlrohren verlängern5–10 Jahre bis 50–100 Jahre, was die Kapitalrendite erheblich verbessert.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

BenutzenEpoxidpulverals Basisschicht, kombiniert mitPolyethylen und KlebstoffDie Beschichtung bildet eine starke und wirksame Korrosionsbarriere gegen Umwelteinflüsse.

Hohe mechanische Festigkeit

Die 3PE-Beschichtung verfügt über eine gute mechanische Festigkeit, widersteht äußeren Stößen und Abnutzung und trägt so zum Schutz der Rohrintegrität bei.

Gute elektrische Isolierung

Hervorragende Isolationseigenschaften verhindern elektrische Korrosion und eignen sich daher für den Einsatz in Strom- und Kommunikationsleitungen.

Umweltfreundliches Verfahren

Der Beschichtungsprozess minimiert die Umweltverschmutzung und setzt keine Schadstoffe frei, was den modernen Umweltstandards entspricht.

Hoher Mechanisierungsgrad

Der Produktionsprozess ist hochgradig mechanisiert, gewährleistet stabile Prozessparameter, verbessert die Produktionseffizienz und reduziert die Arbeitsintensität.

Vielseitige Anwendungen

Weit verbreitet inÖl, Gas, Wasserversorgung und GasversorgungIndustrien, die unterschiedliche Marktanforderungen erfüllen.

Niedrige Wartungskosten

Aufgrund der Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern 3PE-beschichtete Rohrleitungen in der Regel einen geringeren langfristigen Wartungsaufwand, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.

Starke Haftung

Der dreischichtige Aufbau gewährleistet eine feste Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Stahlrohr und minimiert das Risiko von Abblättern und Delaminierung.

Gute thermische Stabilität

Hält hohen und niedrigen Temperaturen stand und behält gleichzeitig hervorragende physikalische Eigenschaften in verschiedenen klimatischen Umgebungen bei.

Produktparameter

Stahlrohr außerhalb der Strahl-/Entrostungslinie

Stahlrohr außerhalb der Spirale 3PE-Produktionslinie

Plattformsystem

Nutsystem

FAQ

Q1. Welchen Rohrdurchmesser kann Ihre Anlage herstellen?
A: Wir können vier Hauptmodelle produzieren:

• Durchmesser48–219 mm
• Durchmesser219–1220 mm
• Durchmesser800–1600 mm
• Durchmesser1000–2400 mm

Q2. Was ist der Entkalkungsgrad?
A:SA2.5

Q3. Was ist Ihr Standard für Korrosionsschutzbeschichtungen?
A: Unsere Ausrüstung erfüllt die folgenden Standards:

• SY/T0413-2002
• GB/T23257-2009
• DeutschDIN 30670,DIN 30678
• Beschichtungsspezifikationen der American Corrosion Association undDNV
  Vollständig konform mitSY/T0315-2005UndCNPC38-2002

Q4. Wie lange ist die Lieferzeit?
A:2–3 Monatenach Anzahlung.

F5. Wie hoch ist die Produktionsleistung?
A: Die Leistung variiert je nach Rohrdurchmesser. Maximal3 bis 8 km/Tag. Jährliche Verarbeitungskapazität bis zu2 Millionen m²(Φ508 mm).

F6. Wie groß ist die Schichtdicke?
A:80–800 µm

F7. In welchen Ländern haben Sie Ihre 3PE-Geräte verkauft?
A: Wir haben fast produziert50 Sätzevon 3PE-Verarbeitungslinien für Länder einschließlichRussland, Iran, Vereinigte Arabische Emirate, Indien, Weißrussland, Kasachstan, und andere.

F8. Was ist Ihr After-Sales-Service?
A:

• Garantiezeit: Probebetrieb vor Auslieferung sichert Qualität.
• Garantie auf mechanische Teile:12 Monateab dem Datum der Abholung.
• Garantie für elektrische Teile:6 Monateab dem Datum der Abholung.
• Der Verkäufer schickt Ingenieure in die Fabrik des Käufers, um die neue Maschine zu testen und die Bediener auszubilden.

Unternehmensprofil

Qingdao Huashidaist einer der größten professionellen Hersteller und Exporteure vonKorrosionsschutz- und Isolierausrüstungin China. Mit über20 Jahreerfahren und starkF&E-FähigkeitenWir bieten sowohl standardisierte als auch maßgeschneiderte Lösungen für globale Kunden.

Zu den Hauptprodukten gehören:

1. HDPE-Mantelrohrfür die Produktionslinie für vorisolierte Rohre(110–2000 mm)
2. Starres vorisoliertes RohrProduktionslinie
3. Flexibles vorisoliertes Rohr (PERT)Produktionslinie
4. StahlrohrFBE / 2LPE / 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtungslinie
5. Entrosten von StahlrohrenLinie
6. PE-Druckrohr / Wasser-Gas-VersorgungsrohrProduktionslinie
7. PP/PE-Kunststoffplatte/Folie/GeomembranProduktionslinie
8. NBR-PVCProduktionslinie für Wärmedämmrohre/-platten
9. Korrosionsschutzmaterialien und -instrumente für Rohrleitungen:Wärmeschrumpfverbindungs-Beschichtungshülse, elektroschmelzschweißbare Verbindungshülse, tragbare Schweißpistole (Extruder), PE-PP-Schweißstab