Automatische 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit PLC-Steuerungssystem für 50-4200 mm Korrosionsschutzrohr

Die3LPE (dreifaches Polyethylen)Das System ist eine mehrschichtige Beschichtung, die zur Bereitstellung branchenführender Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Haltbarkeit für vergrabene Stahlrohrleitungen entwickelt wurde.

• Erste Schicht (innere): Fusionsgebundenes Epoxy (FBE)- Bietet eine starke chemische Verbindung zum Stahl und dient als primäre Abwehr gegen Korrosion.
• Zweite Schicht (Mitte): Kopolymerklebstoff- Wirkt als "Kleber", der die Epoxyschicht chemisch an das äußere Polyethylen bindet.
• Dritte Schicht (Außen): Hochdichte-Polyethylen (HDPE)- Bietet robusten mechanischen Schutz gegen Aufprall, Feuchtigkeit und Umweltbelastung.

Die 3LPE-Beschichtungslinie ist für Infrastrukturprojekte unerlässlich, darunter:

• Energie:Fernverkehr mit Erdöl und Erdgas sowie Gasnetze in Städten
• Versorgungseinrichtungen:Kommunalwasserversorgungssysteme
• Industriezweige:Spezialisierte Flüssigkeitsleitungen für den chemischen und verarbeitenden Sektor

Der Herstellungsprozess gliedert sich in vier kritische Phasen:

Wesentlich für die Vorbereitung der Stahloberfläche zur Gewährleistung der maximalen Haftung.

• mit einer Leistung von mehr als 50 W undSchussstrahmaschinen
• Umweltkontrollen (Zyklon- und Pulsstaubsammler)

Der Kern des Bewerbungsprozesses.

• InduktionsheizungGeräte zur Rohrvorbereitung
• Pulversprühen für die FBE-Schicht
• Extruder der Baureihe SJund Formen für die Anwendung von Klebstoffen und PE-Blättern

• Lade-, Download- und Speicherplattformen
• Kühlsprühgerätezur Einstellung der Beschichtung

• Schraubmaschinen und Schraubmaschinenmit einer Breite von mehr als 20 mm,
• IntegriertAutomatische Steuerungssysteme mit SPSfür die gesamte Linie