SPS-gesteuerte vorisolierte Rohrextrusionslinie mit integriertem System für stabile Leistung
Produktübersicht
Bei dieser Extrusionslinie handelt es sich um eine hocheffiziente Ausrüstung, die für Hochgeschwindigkeitsbetrieb und Energieeinsparung ausgelegt ist. Es wird gezielt zur Herstellung verwendetHDPE-Rohredie als schützende Außenhülle für thermisch vorisolierte Rohre aus Polyurethanschaum (PU) dienen.
Die Maschinen zeichnen sich durch eine kompakte Größe, einfache Bedienung über ein automatisches Steuerungssystem und eine lange Lebensdauer aus.
Rohr-/Manteldurchmesserbereich:110 mm - 1680 mm
Rohrverwendung:Außenmantel für wärmeisolierende Rohre, die häufig in Zentralheizungs-, Öl-, Erdgas- und anderen Industriebereichen eingesetzt werden.
Detaillierte technische Komponenten
Hocheffizienter Einschneckenextruder
Die Einzelschnecke ist mit einer Barriere und einem Mischkopf ausgestattet. Verfügt über einen Lauf des neuen Modells mit Futterschlitzen (Kanälen). Diese Kombination garantiert eine hervorragende Gelierung (Homogenisierung), einen hohen Ausstoß und eine stabile Leistung.
Präzisions-Schneidkopfsystem
Der Düsenkopf besteht im Wesentlichen aus einem Dorn, einer Halsform, einem Spiralkörper, einer Abdeckung, einem Düsenkopfkörper, Schrauben und Heizringen. Alle Innenflächen, die mit Kunststoffmaterialien in Berührung kommen, sind poliert und verchromt, um einen reibungslosen Durchfluss und kein Rosten zu gewährleisten. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwandstärke ist über Spezialschrauben präzise einstellbar. Zur Kühlung des Frischrohres und zur Einstellung des Ausgangs-Außendurchmessers dient eine im Düsenkopf befestigte Kupfer-Kalibrierhülse.
Vakuumkalibrierungstank
Bestehend aus einem robusten Rahmen, einem Edelstahltank, einem Vakuumsystem, einem Sprühkühlsystem und einer Positionseinstellvorrichtung. Die Vakuumpumpe saugt Luft aus dem versiegelten Tank ab, um das frische Rohr gegen die Kupferhülse zu drücken und so einen exakten Außendurchmesser sicherzustellen. Sprühdüsen spritzen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um die Form sofort festzulegen.
Abzugsmaschine
Bestehend aus Antriebsvorrichtung, Schienen, Klemmstruktur, Verstellsystem, Seitenplatte und Fundamentbett. Die Abzugsschienen werden von einem Wechselstrommotor mit Frequenzumwandlungssteuerung angetrieben, um sie mit verschiedenen Extrusionsgeschwindigkeiten zu synchronisieren. Enthält eine automatische Längenmessvorrichtung, um präzises Schneiden bei festgelegten Längen zu ermöglichen.
Staubfreier Schneider
Verwendet das Klingenstanzprinzip, um ein Hochgeschwindigkeitsschneiden zu erreichen, ohne Staub oder Abfall zu erzeugen. Bestehend aus einer Schneidvorrichtung, einer Klemmvorrichtung, einer synchronen Bewegungsstruktur und einem Rahmen.
Zentralisiertes Kontrollsystem
Die komplette Produktionslinie wird von einer SPS mit hochwertiger Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) gesteuert. Alle technischen Parameter können über einen hochauflösenden Touchscreen eingestellt und überwacht werden. Das Steuerungssystem kann an die spezifischen betrieblichen Anforderungen des Kunden angepasst werden.
Entladerahmen
Die Tischoberfläche besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl. Nutzt ein pneumatisches Kippsystem zum automatischen Entladen fertiger Rohre.
Firmenprofil: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
Erfahrung:Ein spezialisierter Hersteller mit 23 Jahren Erfahrung im Bereich Kunststoffrohrmaschinen und Korrosionsschutzausrüstung.
Globale Reichweite:Wir bedienen über 400 Kunden im Ausland und exportieren nach Kasachstan, Usbekistan, Iran, in die Türkei, Russland, Nigeria und darüber hinaus.
Kernproduktpalette:
- Produktionslinien für HDPE-Mantelrohre (110–2200 mm)
- Korrosionsschutzbeschichtungslinien für Stahlrohre FBE/2LPE/3LPE
- Entrostungs- und Strahlanlagen für Stahlrohre
- Korrosionsschutzmaterialien für Rohrleitungen: Schrumpfschläuche, Elektroschweißverbindungen und PE/PP-Schweißstäbe
Gesamtbewertung
Rating-Schnappschuss
Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.Alle Bewertungen