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Automatisierte 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit SA 2.5 Oberflächenbehandlung und Polyethylenbeschichtung

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MOQ
US$100,000.00 - 3,000,000.00
Preis
Automatisierte 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit SA 2.5 Oberflächenbehandlung und Polyethylenbeschichtung
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Schrauben: Einzelschraube
Oberflächenbehandlung von Rohren: Nicht weniger als SA 2.5
Betriebsart: Automatisch
Beschichtungsmaterialien: Polyethylen, Polypropylen
Hervorheben:

Automatische 3LPE-Beschichtungsrohrproduktion

,

SA 2.5 Oberflächenbehandlung Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtung

,

Polyethylenbeschichtung FBE Primer Klebstoff PE Außenschicht

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao , China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, Rohs,TUV
Modellnummer: 110-2000 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Containerbeförderung, Seeverkehr
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5-10 +Sätze+pro Mund
Produkt-Beschreibung
3LPE-Stahlrohrbeschichtungs-Produktionslinie FBE-Primer-Klebstoff PE-Außenschicht
Produktbeschreibung

Die Huashida 3LPE/FBE-Stahlrohr-Korrosionsschutzbeschichtungslinie ist eine umfassende, vollautomatische Lösung für die Anwendung von Hochleistungs-Schutzschichten auf Stahlrohre. Dieses komplette System integriert fortschrittliche Sandstrahlen, präzise Mittelinduktionserwärmung, elektrostatisches Pulversprühen und O-Typ-Co-Extrusionstechnologie für PE- und Klebstoffanwendungen.

Entwickelt für extreme Umgebungen, bieten die auf dieser Linie produzierten 3LPE-beschichteten Rohre eine überlegene Beständigkeit gegen chemische Zersetzung, Säuren, Basen und Salzlösungen. Dies gewährleistet maximale Stabilität und eine verlängerte Lebensdauer für kritische Infrastrukturen in der Öl- und Gastransport-, kommunalen Wasserwirtschaft und industriellen Flüssigkeitstransport.

3LPE Steel Pipe Coating Production Line

Technologische Prozesse

Unser optimierter Arbeitsablauf gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und eine hohe Ausgabegeschwindigkeit:

  1. Rohrbeladung: Automatischer Upload über Schneckenförderer.

  2. Oberflächenbehandlung: Professionelle Rostentfernung (Sa2.5) durch Sandstrahlen.

  3. Induktionserwärmung: Präzise Mittelinduktionserwärmung für optimale Beschichtungshaftung.

  4. FBE-Beschichtung: Elektrostatische Epoxidpulversprühung.

  5. 3LPE/2LPE-Anwendung: O-Typ-Co-Extrusion von Klebstoff- und Polyethylenschichten.

  6. Kühlung & Veredelung: Wassersprühkühlung gefolgt von automatischem Rohrenden-Schleifen/Anfasen.

  7. Entladung: Systematische Entladung für Lagerung und Transport.

Unsere Vorteile
  • Spitzentechnologie: Innovative Prozesse steigern die Effizienz
  • Stabiler Allwetterbetrieb: Ausfallrate <0,5%
  • Automatisierte Produktionslinien: Arbeitskosten um über 40 % gesenkt
  • Internationale Korrosionsschutz-Zertifizierung (ISO/CE)
  • Full-Service: Design → Installation → Inbetriebnahme → Schulung
  • Technische Unterstützung für die Experten-Workstation für hochwertige Kunststoffmaschinen und -anlagen

    Internationale Fachmesse

    Rubber Foam Sponge Tube Production Line / Air Conditioning Insulation Sheet Production Line / Rubber Insulation Pipe Production Line

    Zertifizierungen

    Rubber Foam Sponge Tube Production Line / Air Conditioning Insulation Sheet Production Line / Rubber Insulation Pipe Production Line



    Unser Team


    Rubber Foam Sponge Tube Production Line / Air Conditioning Insulation Sheet Production Line / Rubber Insulation Pipe Production Line
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