3LPE-beschichtete Rohrprozess / 3LPE-beschichtete Stahlrohrversorgung  

Funktionalität

• Anwendung von Drei-Schicht-Beschichtung
  • Die erste Schicht besteht typischerweise aus einer Fusion-Bonded-Epoxy-Beschichtung (FBE), die eine hervorragende Haftung an der Stahloberfläche bietet und als Barriere gegen Feuchtigkeit und ätzende Stoffe dient.
  • Die zweite Schicht ist ein Copolymerklebstoff, der die erste Schicht an die dritte Schicht bindet.
  • Die dritte Schicht besteht aus einer Beschichtung aus Polyethylen (PE), die mechanischen Schutz, UV-Widerstand und die Korrosionsbeständigkeit der Pipeline erhöht.
     

    

    
• Automatisierter Prozess
  • Die Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie den Beschichtungsprozess automatisiert.Verhärtung, und Qualitätskontrolle.
  • Diese Automatisierung gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität und eine hohe Produktionseffizienz.

Vorteile

• Verbesserte mechanische Festigkeit
  • Die Polyethylenschicht bietet eine hervorragende Stoßbeständigkeit und schützt die Rohrleitung vor mechanischen Beschädigungen während des Transports und der Installation.
  • Das Gesamtbeschichtungssystem trägt auch dazu bei, Stresskorrosions-Rissbildung zu verhindern, was in Rohrleitungen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind, ein erhebliches Problem darstellen kann.
• Elektrische Isolierung
  • Das 3PE-Beschichtungssystem verfügt über ausgezeichnete elektrische Dämmungseigenschaften.Dies ist entscheidend für Rohrleitungen, die in Umgebungen verwendet werden, in denen die elektrische Leitfähigkeit zu Korrosion oder anderen Problemen führen könnte.
  • Die Isolierung hilft, galvanische Korrosion zu verhindern, die auftritt, wenn zwei unterschiedliche Metalle in Anwesenheit eines Elektrolyten in Kontakt kommen.
• Haltbarkeit
  • Die Kombination der drei Schichten bietet einen langfristigen Korrosionsschutz.und die Polyethylenschicht bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Umweltfaktoren wie UV-Strahlung, Feuchtigkeit und chemische Angriffe.
  • Diese Langlebigkeit bedeutet, dass mit 3PE beschichtete Rohrleitungen im Vergleich zu Rohrleitungen mit weniger fortgeschrittenen Beschichtungen eine deutlich längere Lebensdauer haben können.

Anwendungen

• Öl- und Gasleitungen
  • Die 3PE-Beschichtung wird häufig in Öl- und Gasleitungen eingesetzt, die Flüssigkeiten oft über große Entfernungen und in rauen Umgebungen transportieren müssen.die Korrosionsbeständigkeit und die mechanische Festigkeit der 3PE-Beschichtung wesentlich machen.
  • Die Beschichtung hilft, Lecks zu verhindern und die Integrität der Pipeline zu erhalten, was für Sicherheit und Umweltschutz von entscheidender Bedeutung ist.
• Wasserleitungen
  • Für Wasserleitungen bietet die 3PE-Beschichtung Schutz vor wasserbedingter Korrosion, damit das Wasser unkontaminiert bleibt und die Rohrleitung strukturell gesund bleibt.
  • Die Beschichtung trägt auch dazu bei, die Gefahr von Biofouling zu verringern, was in Wasserleitungen ein Problem darstellen kann.
• Andere Flüssigkeitsleitungen
  • Die 3PE-Beschichtung kann auch für Rohrleitungen verwendet werden, die andere Arten von Flüssigkeiten wie Chemikalien oder Abwasser transportieren.Die Beständigkeit der Beschichtung gegen eine Vielzahl von ätzenden Stoffen macht sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.

Beschichtung:
Erste Schicht: Fusionsgebundenes Epoxidpulver (FBE > 100 μm)
Zweite Schicht: Klebstoff (AD) 170 ~ 250 μm
Dritte Schicht: Polyethylen (PE) 2,5 ~ 3,7 mm
Hauptmerkmale:
·Verlängert die Lebensdauer der Rohre von 5-10 Jahren auf 50-100 Jahre
·Hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete elektrische Isolierung, wasserdichte, verschleißbeständige und antialternde Eigenschaften
·Günstig für raue Umgebungen und korrosive Bedingungen
Zusammensetzung der Ausrüstung
Rostentfernungsausrüstung: beinhaltet eine Schussstrahlreinigungsmaschine, Staubsammler und ein Rostentfernungssystem.
Beschichtungsausrüstung: Besitzt Pulversprühgerät, Heizungssystem, Beschichtungseinrichtungen, Kühlspray und Extruder.
Plattformgeräte: Stahlrohrplattform, Lagerungsplattform, hydraulische Ausrüstung.
Schrägmaschinen: Einschließlich PE-Schrägmaschinen und Hebemaschinen.
Druckluftausrüstung: Luftkompressoren, Präzisionsfilter und Gasbehälter.
Technischer Prozess
Rohr-Eingabe: Hochladungsrohre
Beförderung: Rohrschraubförderer
Rostentfernung: Zwischenfrequenzheizung
Beschichtung: Epoxypulverbeschichtung, Kleber und Polyethylen
Kühlung: Sprühkühlsystem
Veredelung: Schleifen und Entladen von Rohren

Spezifikationen
Rohrdurchmesserbereich: Φ159 ~ Φ1220
Beschichtungsdicke: 80 ~ 800 μm
Produktionsleistung:
Max. 3-8 km/Tag
Jahresverarbeitungskapazität: 2 Millionen Quadratmeter (Φ508mm)
Beschichtungsnormen: erfüllt SY/T0413-2002, GB/T23257-2009, deutsche DIN 30670, American Corrosion Association und andere internationale Normen.

Hauptgeräte der 3PE-Antikorrosionsbearbeitung
Konfigurationsliste

Häufig gestellte Fragen
Welchen Rohrdurchmesser kann das Gerät produzieren?
- 48-219mm, 219-1220mm, 800-1600mm, 1000-2400mm
Wie hoch ist die Sandstrahlqualität?
- Die SA2.5
Was ist die Norm für eine Korrosionsschutzbeschichtung?
- erfüllt mehrere internationale Normen, darunter SY/T0413-2002 und DIN 30670.
Wie ist die Lieferzeit?
- 2-3 Monate nach der Einzahlung.
Wie hoch ist die Produktionsleistung?
- Max. 3-8 km/Tag, jährliche Kapazität von 2 Millionen Quadratmetern (Φ508mm).
Wie groß ist die Beschichtungsdicke?
-80 ~ 800 μm.
Wo wurde die 3PE-Ausrüstung verkauft?
-Länder wie Russland, Iran, VAE, Indien, Weißrussland, Kasachstan usw.
Welche Kundendienstleistungen werden angeboten?
- Garantie: 12 Monate für mechanische Teile, 6 Monate für elektrische Teile.
Unterstützung: Technische Dienstleistungen, Schulungen und Anleitungen für die Betreiber.