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Eigenschaften

Technische Daten

Garantie: 12 Monate

Produkttyp: Pe-Rohr

Keine Schraube: Einzelschraube

Automatisierung: Automatisch

Computerisiert: Computerisiert

Maßgeschneidert: Ja

Kundendienst: Installation im Ausland, kostenloser technischer Support

Transportpaket: STANDARDPAKET

Spezifikation: 110-2000

Anwendung: Herstellung von vorisolierten Rohrmänteln

Rohstoff: PE

Schneidmethode: Staubfreies Planetenschneiden

Kalibrierungsmethode: Vakuum- und Wasserspritzkühlung

Isoliermaterial: Polyurethan

Hervorheben:

HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für Jackenhülsen

PUR-Schäumstoff-Vorisolierrohrmaschine

Wassergasdruckrohr-Extruder aus HDPE

Grundinformation

Herkunftsort: Qingdao, China

Markenname: Huashida

Zertifizierung: CE, ISO9001:2008

Modellnummer: 110-2000

Zahlung und Versand AGB

Verpackung Informationen: 1200*230*260

Lieferzeit: 60 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3o Einheiten/Jahr

Galerie

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum

Produkt-Beschreibung

HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum

1. Produkteinführung

Die HDPE Jacket Casing Pipe Extrusion Line ist eine hocheffiziente,Energieeinsparende Kerngeräte zur Herstellung von hochwertigen HDPE-Schutzhüllen für vorisolierte Rohre aus PUR (Polyurethan) -SchaumDiese vollautomatische Produktionslinie entspricht streng den internationalen Standards und ist ein Schlüsselbestandteil des vorisolierten Rohrherstellungssystems (HDPE-Gehäuse + PU-Schaum),Integration nahtlos in den gesamten Produktionsprozess, um eine stabile, Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Die von dieser Linie hergestellten HDPE-Hülsenrohre verfügen über eine fortschrittliche Vakuumkalibriertechnologie, glatte innere und äußere Wände, hervorragende Korrosions- und Isolationsleistung,starke mechanische FestigkeitDiese Vorteile verbessern die Qualität und Zuverlässigkeit des Endprodukts (HDPE-Hülle + PU-Schaum)die hohen Standards der weltweiten Märkte für den thermischen Isolationsschutz von Rohrleitungen erfüllen.

Weit verbreitet in Fernwärmesystemen, städtischen Rohrleitungsnetzen, industrieller Wärmeübertragung, heißen und gekühlten Wasserleitungen, Gasleitungen, Wasserleitungen und geothermischen Heizsystemen,Diese HDPE-Extrusionslinie erfüllt die unterschiedlichen Wärmedämmungs- und Schutzbedürfnisse verschiedener Branchen.

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum 0

2. Produktparameter

Modell	Hauptmodell des Extruders	Rohrdurchmesserbereich (mm)	Kapazität (kg/h)	Installierte Leistung (kw)	Länge (m)
PE-110/500	SJ-75/33	110 bis 560	250 bis 350	160	26
PE-655/1380	SJ-120/33	600 bis 1200	700 bis 900	480	36
PE-960/1860	SJ-150/33	960 bis 1680	1000 bis 1200	580	45
PE-1155/2200	SJ-150/33	1155-2000	1350	650	45
PE-315/760	SJ-90/33	315 bis 760	400 bis 600	280	30
PE-450/960	SJ-100/33	450 bis 960	550 bis 800	380	33
PE-500/1155	SJ-110/33	500 bis 1155	600 bis 900	420	35

Anmerkung: Alle Parameter dienen nur als Referenz und können entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen ausgewählt, abgestimmt oder geändert werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

3. Zusammensetzung der Produktionslinie und Prozessfluss

3.1 Konfiguration der Schlüsselgeräte

Als Kernteil der vorisolierten Rohrproduktionslinie (HDPE-Hülle + PU-Schaum) besteht diese HDPE-Extrusionslinie aus folgenden Schlüsselgeräten (Konfigurationen können angepasst werden):

1 Satz Vakuumlader
1 Satz Hoppertrockner
1 Satz hocheffizienter Einschraub-Extruder
1 Satz Vakuumkalibrationstisch
1 Satz Sprühbehälter
1 Satz Schleppmaschine
1 Satz Schneidmaschine
1 Satz Entladekarton

Alle Geräte arbeiten in perfekter Abstimmung, um eine stabile und effiziente Produktion von hochwertigen HDPE-Rohren zu gewährleisten.die der Gesamtbetriebseffizienz des vorisolierten Rohrproduktionssystems (HDPE-Hülle + PU-Schaum) entspricht.

3.2 Prozessfluss der Herstellung von HDPE-Jacken

Der Produktionsprozess ist vollautomatisiert, einfach zu bedienen und effizient, mit folgenden Schritten:

Vakuumzufuhr von PE-Granulaten → Trocknung des Materials mit heißer Luft → Extrusionsplastifizierung → Formbildung → Vakuumdimensionierung → Wasserkühlung → Ausziehen → Schnittrohr → Träger-Absetzrohr

Der einmalige Formprozess eliminiert die Notwendigkeit des Kantenverschlusses, reduziert den Rohstoffverschwendung und verbessert die Produktionseffizienz.

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum 2

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum 4

4. Kernvorteile (Ausrüstung und Dienstleistung)

4.1 Vorteile der Ausrüstung

Kompakte Größe: Flexibler Einsatz, geeignet für verschiedene Werkstätten, Platzersparnis.
Hoher Automatisierungsgrad: von einer einzigen Person betrieben werden kann, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert wird.
Lange Lebensdauer: Hochwertige Komponenten und ein vernünftiges Design sorgen für niedrige Wartungskosten und langfristigen stabilen Betrieb.
Hocheffizienter Extruder: Bietet ausreichende Leistung und stabile Leistung und entspricht perfekt dem Wirkungsgrad der gesamten (HDPE-Hülle + PU-Schaum) vorisolierten Rohrproduktionslinie.
Überlegene Rohrqualität: Einheitliche Wanddicke, glatte innere und äußere Oberflächen, präzise Durchmessergenauigkeit und starke Druckbeständigkeit.
Kostenersparnis: Hohe Auslastung der Rohstoffe, kein Abfall und einmalige Formierung ohne zusätzliche Bearbeitung, was die Produktionskosten senkt.

4.2 Dienstleistungen und technische Vorteile

Eine Lösung für alle: Bereitstellung vollständiger Prozessdienstleistungen einschließlich Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme und Schulung für die vorisolierte Rohrproduktionslinie (HDPE-Hülle + PU-Schaum).
Reife Erfahrung: Teilen Sie umfangreiche Erfahrungen aus 389 Produktionslinien weltweit mit ausgereifter Technologie und starker Einsatzbarkeit.
Professionelles technisches Team: Beschäftigen 9 professionelle leitende Ingenieure, die sich auf die extrudierte HDPE-Hülle und die vorisolierte Rohrherstellungstechnologie (HDPE-Hülle + PU-Schaum) spezialisiert haben.
Starke technische Unterstützung: Besitz einer hochwertigen Facharbeitsstation für Kunststoffmaschinen in China, die professionelle technische Anleitung und Lösungen bietet.

5. Firmenprofil

4.1 Einführung

2003 gegründet, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist ein führender Hersteller mit 21 Jahren Berufserfahrung in Rohrleitungs-Antikorrosionsgeräten und HDPE-vorisolierten Rohrproduktionslinien.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von hochwertigen, patentierte Ausrüstung und One-Stop-Lösungen für globale Kunden.

Kernstärken: Wir besitzen unabhängige Designpatente und mehrere internationale Zertifizierungen (ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, ENC).vorisolierte Rohrproduktionslinien, und Rohrleitungs-Antikorrosionsmaterialien und -instrumente.

Weltweite Reichweite: Mehr als 500 Produktionseinheiten wurden nach Russland, Kasachstan, Iran, Nigeria und anderen Ländern exportiert, wodurch sie weltweit anerkannt wurden.

Kundenbetreuung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und ein professionelles After-Sales-Team, das vor Ort Anleitung und Online-Schulungen anbietet, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

4.2 Unser Team

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum 9

4.3 Internationale Ausstellungen

Extrusionslinie für HDPE-Mantelmantelrohre für vorisolierte Rohre aus PUR-Schaum 10

4.5 Zertifizierung

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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0

Basierend auf 50 Bewertungen für dieses Produkt

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.

5 Sterne

100%

4 Sterne

3 Sterne

2 Sterne

1 Sterne

Alle Bewertungen

Rustam Karimov

Uzbekistan Mar 31.2026

Hilfreich (5)

Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.

Amir Hossein

Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026

Hilfreich (7)

5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mr. Lily
Telefon :	+8615969839906
Faxen :	86-532-80999083

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2. Produktparameter

3.1 Konfiguration der Schlüsselgeräte

4.1 Vorteile der Ausrüstung

4.2 Dienstleistungen und technische Vorteile

4.1 Einführung

4.2 Unser Team

4.3 Internationale Ausstellungen

4.5 Zertifizierung

Gesamtbewertung

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