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200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Epoxid+Klebstoff+PE und Induktionserwärmung für Korrosionsschutz

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MOQ
US$180,000.00-300,000.00
Preis
200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Epoxid+Klebstoff+PE und Induktionserwärmung für Korrosionsschutz
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Eigenschaften
Technische Daten
Beschichtungsstruktur: Epoxy+Klebstoff+PE
Oberflächenbehandlung: Sa2.5
Heizmethode: Induktionserwärmung
Beschichtungstyp: Externe Beschichtung
Verwendung: Derusting & Antikorrosion
Hervorheben:

200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie

,

Epoxid+Klebstoff+PE Korrosionsschutz-Beschichtungsanlage

,

Induktionserwärmungs-Stahlrohr-Beschichtungslinie

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: huashida
Zertifizierung: CE, ISO, RoHS
Modellnummer: Beschichtungsproduktionslinie
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Kunststofffolie und Holzpalette
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Stück/Jahr
Produkt-Beschreibung

Erdgasölpipeline 3LPE FBE-Antikorrosionsbeschichtungsanlage

DSchriftstück
200 mm bis 1420 mmProduktion von Korrosionsschutzbeschichtungwird für eine korrosionssichere Beschichtung von Stahlrohren mit einem größeren Durchmesser verwendet, die häufiger in verschiedenen Bauprojekten, insbesondere in der Heizung, im Gas- und Ölbereich, eingesetzt werden.
Diese Linie kann auf FBE, 2-Schicht-FBE, 2-Schicht-PE, 2-Schicht-PP und 3-Schicht-PE-Antikorrosionsbeschichtung angewendet werden.

200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Epoxid+Klebstoff+PE und Induktionserwärmung für Korrosionsschutz 0

Die 3-schichtige PE-Korrosionsschutzbeschichtung besteht aus der ersten FBE-Beschichtung, der mittleren Klebstoffschicht und der äußeren Polyethylenschicht.

Die dreischichtige Korrosionsschutzbeschichtung aus Polyethylen ist eine fortschrittliche Technologie als äußere Schutzschicht von vergrabenen Rohren, die häufig in der Korrosionsschutztechnik von Gas- und Ölleitungen eingesetzt wird.Stadtgasversorgung, Wasserversorgungsrohr und andere Flüssigkeitsleitungen. Eine 3-schichtige PE-Korrosionsschutzbeschichtung kann die mechanischen Eigenschaften der Rohrleitung durch hohen elektrischen Widerstand, Wasserdichtigkeit,Tragbarkeit und Anti-Aging-Leistung.
200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Epoxid+Klebstoff+PE und Induktionserwärmung für Korrosionsschutz 1



Die Verarbeitungslinie für Korrosionsschutzbeschichtungen umfasst
- Stahlrohrübertragungssystem
- Oberflächenbehandlungssystem
-Rohrstaubentfernungssystem
- Rohrheizung
- Elektrostatisches Sprühsystem
- Beschichtungssystem
-Wasserkühlsystem
- Endschneidsystem
- hydraulisches und pneumatisches System
- Prüfsystem
- Elektronische Steuerung.


Technische Prozesse
Aufladungsschläuche- Ich weiß.Rohre Schraubförderer- Ich weiß.Rostentfernung von ZwischenfrequenzwärmeSchlechte- Ich weiß.Epoxy-Pulverbeschichtung- Ich weiß.Außenschicht soliquid & Polyethylenbeschichtung- Ich weiß.Kühlspray- Ich weiß.Rohre Schraubförderer- Ich weiß.Schleifrohre, versenden- Ich weiß.Entladungsrohrs

200mm-1420mm 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Epoxid+Klebstoff+PE und Induktionserwärmung für Korrosionsschutz 2


Hauptgeräte Liste

- Nein. Ich weiß nicht. Name Setzen
A. Ausrüstung zum Abbau von Schleim                                        
1 Rohrfördergeräte 1
2 Schussstrahlreiniger 1
3 Zyklonstaubsammler 1
4 Pulsstaubsammler 1
5 Zentrifugalabgasventilator 1
6 PLC für Rostentfernungsanlagen 1
B. Beschichtungsanlagen
1 Beschichtungstransfergeräte 1
2 IF Heizvorrichtung 1
3 Pulversprühvorrichtung 1
4 Automatische Ladetrockner 2
5 SJ-65/30 Extruder 1
6 SJ-180/30 Extruder 1
7 mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT 1
8 PE-Blatt-Extruderkopf-Formen 1
9 Einheit für die Aufbereitung von PE-Blättern 1
10 Umweltschutz Lüftungsausrüstung 1
11 Kühlsprühgeräte 1
C. Das ist...Ausrüstung der Plattform
1 Stahlrohrplattform 1
2 Übergangsplattform nach der Rostentfernung 1
3 Speicherplattform für Produktröhrchen 1
4 Hydraulikgeräte 3
D.Schleusen-Ausrüstung
1 PE-Beveling-Maschine 2
2 Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen 1
3 Hydraulikgeräte 1
4 PLC 1
E- Druckluftausrüstung
1 Schraubluftkompressor 1
2 Kalttrockner 1
3 Präzisionsfilter 3
4 Gasbehälter 1


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Unternehmensprofil
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China, spezialisiert auf den Umgang mit Stahlrohr in Bezug auf Antikorrosions- und Isolierungstechnologie,Forschung und Entwicklung der Beschichtungstechnik, Konstruktion und Herstellung von Beschichtungsanlagen, Produkten und Materialien, Forschung und Entwicklung von Kunststoff-Extrusionsanlagen,vor allem mit Vakuumkalibrationsmethode PE-Dämmungsrohr-Extrusionsleitung, und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinie, PE-PP-Blatt-Extrusionslinie sowie Rohrverbindungen und Schweißwerkzeuge wie thermisch schrumpfbare Hülse, Elektrofusionshülse usw.

Bis jetzt haben wir erfolgreich in die Übersee-Märkte von Russland, Iran, VAE, Indien, Weißrussland, Kasachstan und son auf eingegeben.


Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
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100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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