Energieeinsparende automatische Kreuzverknüpfte PE-Wärmeschrumpf-Hülsen-Fertigungslinie mit 0,5-3 mm Hülsendicke

Die Schrumpfschlauch-Produktionslinie ist ein modernes Produktionssystem, das hohe Effizienz und Energieeinsparung mit intelligenter Steuerung integriert. Sie besteht aus einer LDPE-Basis-Extrusionslinie, einer Heißschrumpfband-Klebeproduktionslinie, Formverarbeitungsanlagen und Hilfsausrüstung.

Die gesamte Einheit zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch und geringe Geräuschentwicklung aus, unterstützt präzise Geschwindigkeitsregelung, ist mit einem intelligenten Betriebssystem ausgestattet und erfüllt die Produktionsanforderungen von hochstandardisierten Korrosionsschutzmaterialien. Diese Art von Produkt gibt es in drei verschiedenen Modellen:

1. Die PE-Rückenfolien-Extrusionslinie produziert PE-Folie gemäß den Kundenanforderungen,
2. die PE-Rückenfolie wird an ein professionelles Bestrahlungsunternehmen gesendet, um eine strahlvernetzte Behandlung mit der richtigen Strahlendosis durchzuführen, damit der Schlauch eine gute Feuerbeständigkeit und Zugfestigkeit aufweist;
3. Die bestrahlte Rückenfolie wird in die Klebebeschichtungs-Produktionslinie für Schrumpfschläuche eingebracht. In diesem Prozess wird das Substrat des Schrumpfschlauchs zuerst zweimal gestreckt, um sicherzustellen, dass der Schrumpfschlauch eine gute Schrumpfrate aufweist, und dann wird eine einzigartige Form von Schmelzklebstoff durch ein professionelles Reaktionsgefäß extrudiert und mit der Rückenfolie verbunden. Das fertige Produkt wird abgezogen. Hohe Festigkeit.

Entwickelt für den Schutz von Rohrverbindungen, die Sanierung von Rohren und Wickelanwendungen, mit typischen Verwendungszwecken wie:

• Öl- und Gaspipelines

• PU-isolierte Rohre

• 3PE/2PE beschichtete Stahlrohre

Schrumpfschlauch für Öl- und Gaspipelines

 

 

Zusammensetzung

1. PE-Rückenfolien-Extrusionslinie
   • Einschneckenextruder
   • Düsenkopf
   • Drei-Kalander
   • Walzentemperaturregelsystem
   • Kühlgestell
   • Abzug
   • Aufwickelmaschine
2. Klebstoffmisch- und Beschichtungslinie
   • Unmotorisiertes Abwickelgerät
   • Reaktor
   • Klebstoffbeschichtungssystem
   • Kühlwassertank
   • Abzug
   • Aufwickelplattform.
3. Für einen dreilagigen faserverstärkten Schrumpfschlauch benötigen wir zusätzliche Ausrüstung:
   • Faser-Abwickelgerät
   • Faser-Heizgerät
   • Faser-Abflachgerät

 

 

 

• Schnelle Schrumpfgeschwindigkeit
• gute wasserdichte Leistung
• gute Korrosionsschutzleistung
• lange Lebensdauer, bequemer Transport und schnelle Konstruktion
• Verwendung von reinem PE-Material und importiertem Klebstoff zur Gewährleistung der Qualität
• Lieferung einer vollständigen Produktionslösung: Design, Installation, Inbetriebnahme, Schulung
• Teilen Sie unsere 389 Sätze von Produktionserfahrungen aus aller Welt
• Besitz von 9 professionellen leitenden Ingenieuren
• Besitz eines High-End-Kunststoffmaschinen-Experten-Arbeitsplatzes in China

Gegründet im Jahr 2003, Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. verfügt über mehr als 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung in PUR-Sprüh-PE-Wickelrohr-Produktionslinien, Polyurethan-Isolierrohr-Herstellungsmaschinen, 3PE-Korrosionsschutzrohr-Produktionslinien, großformatige Erdrohrleitungsanlagen, und Kunststoffrohrfitting-Produktionsmaschinen entwickelt.

Wir pflegen langfristige technische Zusammenarbeit mit der Beijing University of Chemical Technology, der Qingdao University of Technology und anderen nationalen Forschungseinrichtungen. Durch die Integration fortschrittlicher globaler Technologien und Standards hat sich Huashida Machinery zu einem der Top 3 Hersteller in Chinas Rohrleitungsanlagenindustrie entwickelt.

Unsere hochwertigen Rohrleitungs-Produktionsmaschinen werden von globalen Kunden weithin geschätzt und in Länder wie Saudi-Arabien, Kasachstan, Usbekistan, die Vereinigten Arabischen Emirate, die Türkei, Russland und mehr als 60 Länder und Regionen weltweit exportiert.