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Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm

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MOQ
232000$ - 348000$
Preis
Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm
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Eigenschaften
Technische Daten
Abmessungen: 1200.00cm * 230.00cm * 260.00cm
Hervorheben:

FBE 3LPE Stahlrohrbeschichtungsmaschine

,

Vorisolierte Rohrproduktionslinienmaschinen

,

Rohrbeschichtungsanlagen für Rohre von 325-3600 mm

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: ISO, CE, RoHS
Modellnummer: 325-3600 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: 1200.00cm * 230.00cm * 260.00cm
Lieferzeit: 70-90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Effiziente 3LPE-FBE-Beschichtungsanlage mit Schussstrahltechnologie für Stahlrohre
Beschreibung des Produkts:

Innere und äußere FBE-Pulverbeschichtung

Innere und äußere FBE-Pulverbeschichtung: Epoxipulver, ein thermosetzendes und ungiftiges Beschichtungsmaterial, bildet nach der Härtung eine hochmolekulare vernetzte Struktur.Diese Beschichtung kombiniert hervorragende chemische und korrosionsschützende Eigenschaften mit einer starken mechanischen FestigkeitDie Basisschicht verbindet und verhärtet sich fest an der Oberfläche des Stahlrohrs und bildet eine durchgängige und dichte Schutzschicht, die eine hervorragende Haftung bietet.chemische KorrosionsbeständigkeitDer Polymerklebstoff verbindet das Epoxydpulver vor der Gelatisierung und verbindet sich fest mit der Oberschicht aus Polyethylen.Integration der Drei-Schicht-Struktur in ein einheitliches und zuverlässiges Schutzgefüge.

Eigenschaften des Produkts:
  1. Effiziente Korrosionsschutztechnik:Die Korrosionsschutzbehandlung mit Epoxypulver auf der Innen- und Außenfläche von Stahlrohren gewährleistet eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und eine längere Korrosionsschutzdauer.für den langfristigen Einsatz in rauen Umgebungen geeignet.

  2. Überlegene Beschichtungsleistung:Die Beschichtung weist eine glatte Oberfläche und geringe Reibung auf, wodurch die Effizienz des mittleren Transports verbessert und der Energieverbrauch während des Betriebs reduziert wird, was den Nutzern Kostenersparnisse bringt.

  3. Weite Anwendungsbereiche:Es ist die bevorzugte Korrosionsschutzlösung für Schlüsselprojekte wie Öl- und Gastransporte, Wasserversorgungs- und Drainagepipelines,und andere Infrastrukturprojekte, die einen zuverlässigen Schutz der Pipelines erfordern.

Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm 0Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm 1

Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm 2Maschinen zur Beschichtung von Stahlrohrleitungen mit einer Dicke von 150-800um für Rohre mit einer Dicke von 325-3600 mm 3

Anwendung:

Der dreischichtige HDPE-Streifenwicklungsprozess mit Epoxidhalzbeschichtung als Unterschicht und Bindekleber als zweite Schicht,ist eine weit verbreitete Technik in Stahlrohr Anti-Korrosion auf der ganzen Welt. Das korrosionsfeste Stahlrohr wird in Öl-, Gas- und Wasserleitungen eingesetzt.

Drei-Schicht-Struktur von 3PE-Antikorrosionsrohr
Die dreischichtige korrosionsschützende PE-Struktur umfasst eine fusiongebundene epoxy-pulverhaltige Unterschicht, eine polymere Klebstoffmittelschicht und eine Polyethylen-Außenschicht.Das Epoxypulver ist eine Art thermosetzender, ungiftiger Beschichtung, die nach dem Verfestigen eine hochmolekulare Verknüpfungsstrukturbeschichtung mit guter chemischer Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Eigenschaften bildet.Die Funktion der Epoxyschicht besteht darin, eine kontinuierliche Beschichtung zu bilden und der Oberfläche des Stahlrohrs eine gute chemische Beständigkeit und eine cathodische Auflösungsbeständigkeit zu verleihenDie Funktion des Polymerklebstoffs besteht darin, die Epoxyschicht und die Außenschicht aus Polyethylen, die alle drei Schichten miteinander verbindet, zusammenzubringen.Die Polyethylenschicht schützt das Rohr vor Abrieb, Beulen und Wasser.

Technischer Fluss:

Aufladungsrohre→Rohrförderer→Rostentfernung→Zwischenfrequenzheizung→Epoxipulverbeschichtung→Mittelschicht und Wickelung mit Polyethylenstreifen→Wasserkühlung→Rohrförderer→Rohrschalter→Abbruchrohre

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Prozessanpassungsfähigkeit

Es unterstützt das getrennte Sprühen oder die Verbundbeschichtung von Innen- und Außenwänden (wie Außen-3LPE und Innen-FBE), die unterschiedliche Anwendungsszenarien erfüllen können,einschließlich ziviler Wasserversorgung und Ferntransportprojekte für Öl und Gas.

Effiziente und stabile Leistung

Das Zwischenfrequenzheizungssystem hat eine Temperaturregelungsgenauigkeit von ± 2 °C, die einheitliche Schmelze und Haftung des Pulvers gewährleistet.Die Drehgeschwindigkeit des Spiralfördersystems ist einstellbar, die sich an die Förderleistung von Stahlrohren mit unterschiedlichem Durchmesser anpassen und so eine stabile und gleichbleibende Verarbeitungsqualität gewährleisten kann.

Umweltkonformität

Die Pulverrückgewinnungsvorrichtung entspricht den Umweltnormen CE und ISO14001.wirksame Vermeidung von Staubverschmutzung und Erfüllung der weltweiten Umweltschutzanforderungen für die industrielle Produktion.

Weltweites Dienstleistungsnetzwerk

Wir haben mehr als 50 Projekte im In- und Ausland abgeschlossen, wobei unsere Ausrüstung in Ländern wie Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland und Kasachstan installiert und in Betrieb genommen wurde.Erlangung einer breiten Anerkennung durch globale Kunden.

Sprengmaschinen:

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mit einer Breite von mehr als 20 mm,

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FBE-Beschichtungsmaschinen und PE/PP-Schicht-Wrap-Extruderlinie:

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Produktparameter:
- Nein. Ich weiß nicht. Name Setzen
A. Ausrüstung zum Abbau von Schleim
1 Rohrfördergeräte 1
2 Schussstrahlreiniger 1
3 Zyklonstaubsammler 1
4 Pulsstaubsammler 1
5 Zentrifugalabgasventilator 1
6 PLC für Rostentfernungsanlagen 1
B. Beschichtungsanlagen
1 Beschichtungstransfergeräte 1
2 IF Heizvorrichtung 1
3 Pulversprühvorrichtung 1
4 Automatische Ladetrockner 2
5 SJ-65/30 Extruder 1
6 SJ-180/30 Extruder 1
7 mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT 1
8 PE-Blatt-Extruderkopf-Formen 1
9 Einheit für die Aufbereitung von PE-Blättern 1
10 Umweltschutzventilationsgeräte 1
11 Kühlsprühgeräte 1
C. Plattformgeräte
1 Stahlrohrplattform 1
2 Übergangsplattform nach der Rostentfernung 1
3 Speicherplattform für Produktröhrchen 1
4 Hydraulikgeräte 3
D. Schleppgeräte
1 PE-Beveling-Maschine 2
2 Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen 1
3 Hydraulikgeräte 1
4 PLC 1
E. Druckluftausrüstung
1 Schraubluftkompressor 1
2 Kalttrockner 1
3 Präzisionsfilter 3
4 Gasbehälter 1
Häufig gestellte Fragen
Frage und Antwort

Q1. Welche Parameter haben die Produktionslinien?

A:

(1) Stahlrohrdeckung: Φ325-1200mm, Φ325-1620mm, Φ325-1820mm, Φ508-1620mm, Φ508-3600mm, Φ508-2540mm;

(2) Verarbeitungsleistung: ≤ 250 m2/h;

(3) Reinigungsgrad: Sa2.5;

(4) Verwendete Materialien: gelöstes Epoxidharzpulver.

F2. Welche Komponenten sind die wichtigsten?

A:

(1) Rohrladegeräte;

(2) Rohrspiraleförderer;

(3) Externe Sprengvorrichtungen;

(4) Interne Sprengvorrichtungen;

(5) Geräte zur Rostentfernung;

(6) Zwischenfrequenzheizvorrichtung;

(7) FBE-Pulverbeschichtungseinrichtung;

(8) Pulverrecyclingsystem;

(9) Rohrentladestelle.

F3: Wie ist die Lieferzeit?

A:2-3 Monate nach Bestätigung der Einzahlung.

F4. Welche Dicke hat die Beschichtung?

A:80-800 μm (nach Kundenwünschen anpassbar).

In welche Länder exportieren Sie?

A:Russland, VAE, Indien, Iran, Kasachstan, Weißrussland, Saudi-Arabien usw. (weltweit mehr als 50 Produktionslinien installiert).

F6: Wie lange dauert die Garantiezeit?

A:12 Monate mechanische Garantie / 6 Monate elektrische Garantie.

Q7. Welcher Umfang hat die Dienstleistung?

A:Vorverkauf: Bereitstellung kostenloser Werkstattplanung und Kapazitätsmessung; Verkauf: Anleitung von Ingenieuren vor Ort, Installation und Inbetriebnahme sowie kostenlose Schulung; Nachverkauf:24-Stunden-Ferntechnischer Support.

Firmenprofil:
1Unsere Geschichte

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet.3PE-AntikorrosionsrohrproduktionslinienWir haben seit 20 Jahren großen Wert auf Forschung und Entwicklung gelegt.eng mit der Tsinghua Universität zusammenarbeitenDurch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland,Wir sind jetzt einer der Top 3 Hersteller in der chinesischen Industrie..

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Internationale Ausstellungen und Kundenbesuche:

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Zertifizierungen:

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  • ISO 9001
  • ZERKUNDIGUNG über das eingerichtete Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem
  • Zertifikat für ein Umweltmanagementsystem
  • Betriebsgenehmigung
Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
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