Innere und äußere FBE-Pulverbeschichtung
Innere und äußere FBE-Pulverbeschichtung: Epoxipulver, ein thermosetzendes und ungiftiges Beschichtungsmaterial, bildet nach der Härtung eine hochmolekulare vernetzte Struktur.Diese Beschichtung kombiniert hervorragende chemische und korrosionsschützende Eigenschaften mit einer starken mechanischen FestigkeitDie Basisschicht verbindet und verhärtet sich fest an der Oberfläche des Stahlrohrs und bildet eine durchgängige und dichte Schutzschicht, die eine hervorragende Haftung bietet.chemische KorrosionsbeständigkeitDer Polymerklebstoff verbindet das Epoxydpulver vor der Gelatisierung und verbindet sich fest mit der Oberschicht aus Polyethylen.Integration der Drei-Schicht-Struktur in ein einheitliches und zuverlässiges Schutzgefüge.
Effiziente Korrosionsschutztechnik:Die Korrosionsschutzbehandlung mit Epoxypulver auf der Innen- und Außenfläche von Stahlrohren gewährleistet eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und eine längere Korrosionsschutzdauer.für den langfristigen Einsatz in rauen Umgebungen geeignet.
Überlegene Beschichtungsleistung:Die Beschichtung weist eine glatte Oberfläche und geringe Reibung auf, wodurch die Effizienz des mittleren Transports verbessert und der Energieverbrauch während des Betriebs reduziert wird, was den Nutzern Kostenersparnisse bringt.
Weite Anwendungsbereiche:Es ist die bevorzugte Korrosionsschutzlösung für Schlüsselprojekte wie Öl- und Gastransporte, Wasserversorgungs- und Drainagepipelines,und andere Infrastrukturprojekte, die einen zuverlässigen Schutz der Pipelines erfordern.
![]()
![]()
![]()
![]()
Der dreischichtige HDPE-Streifenwicklungsprozess mit Epoxidhalzbeschichtung als Unterschicht und Bindekleber als zweite Schicht,ist eine weit verbreitete Technik in Stahlrohr Anti-Korrosion auf der ganzen Welt. Das korrosionsfeste Stahlrohr wird in Öl-, Gas- und Wasserleitungen eingesetzt.
Drei-Schicht-Struktur von 3PE-Antikorrosionsrohr
Die dreischichtige korrosionsschützende PE-Struktur umfasst eine fusiongebundene epoxy-pulverhaltige Unterschicht, eine polymere Klebstoffmittelschicht und eine Polyethylen-Außenschicht.Das Epoxypulver ist eine Art thermosetzender, ungiftiger Beschichtung, die nach dem Verfestigen eine hochmolekulare Verknüpfungsstrukturbeschichtung mit guter chemischer Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Eigenschaften bildet.Die Funktion der Epoxyschicht besteht darin, eine kontinuierliche Beschichtung zu bilden und der Oberfläche des Stahlrohrs eine gute chemische Beständigkeit und eine cathodische Auflösungsbeständigkeit zu verleihenDie Funktion des Polymerklebstoffs besteht darin, die Epoxyschicht und die Außenschicht aus Polyethylen, die alle drei Schichten miteinander verbindet, zusammenzubringen.Die Polyethylenschicht schützt das Rohr vor Abrieb, Beulen und Wasser.
Aufladungsrohre→Rohrförderer→Rostentfernung→Zwischenfrequenzheizung→Epoxipulverbeschichtung→Mittelschicht und Wickelung mit Polyethylenstreifen→Wasserkühlung→Rohrförderer→Rohrschalter→Abbruchrohre
![]()
Es unterstützt das getrennte Sprühen oder die Verbundbeschichtung von Innen- und Außenwänden (wie Außen-3LPE und Innen-FBE), die unterschiedliche Anwendungsszenarien erfüllen können,einschließlich ziviler Wasserversorgung und Ferntransportprojekte für Öl und Gas.
Das Zwischenfrequenzheizungssystem hat eine Temperaturregelungsgenauigkeit von ± 2 °C, die einheitliche Schmelze und Haftung des Pulvers gewährleistet.Die Drehgeschwindigkeit des Spiralfördersystems ist einstellbar, die sich an die Förderleistung von Stahlrohren mit unterschiedlichem Durchmesser anpassen und so eine stabile und gleichbleibende Verarbeitungsqualität gewährleisten kann.
Die Pulverrückgewinnungsvorrichtung entspricht den Umweltnormen CE und ISO14001.wirksame Vermeidung von Staubverschmutzung und Erfüllung der weltweiten Umweltschutzanforderungen für die industrielle Produktion.
Wir haben mehr als 50 Projekte im In- und Ausland abgeschlossen, wobei unsere Ausrüstung in Ländern wie Russland, Iran, den Vereinigten Arabischen Emiraten, Indien, Weißrussland und Kasachstan installiert und in Betrieb genommen wurde.Erlangung einer breiten Anerkennung durch globale Kunden.
![]()
![]()
![]()
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name | Setzen |
|---|---|---|
| A. Ausrüstung zum Abbau von Schleim | ||
| 1 | Rohrfördergeräte | 1 |
| 2 | Schussstrahlreiniger | 1 |
| 3 | Zyklonstaubsammler | 1 |
| 4 | Pulsstaubsammler | 1 |
| 5 | Zentrifugalabgasventilator | 1 |
| 6 | PLC für Rostentfernungsanlagen | 1 |
| B. Beschichtungsanlagen | ||
| 1 | Beschichtungstransfergeräte | 1 |
| 2 | IF Heizvorrichtung | 1 |
| 3 | Pulversprühvorrichtung | 1 |
| 4 | Automatische Ladetrockner | 2 |
| 5 | SJ-65/30 Extruder | 1 |
| 6 | SJ-180/30 Extruder | 1 |
| 7 | mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT | 1 |
| 8 | PE-Blatt-Extruderkopf-Formen | 1 |
| 9 | Einheit für die Aufbereitung von PE-Blättern | 1 |
| 10 | Umweltschutzventilationsgeräte | 1 |
| 11 | Kühlsprühgeräte | 1 |
| C. Plattformgeräte | ||
| 1 | Stahlrohrplattform | 1 |
| 2 | Übergangsplattform nach der Rostentfernung | 1 |
| 3 | Speicherplattform für Produktröhrchen | 1 |
| 4 | Hydraulikgeräte | 3 |
| D. Schleppgeräte | ||
| 1 | PE-Beveling-Maschine | 2 |
| 2 | Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen | 1 |
| 3 | Hydraulikgeräte | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E. Druckluftausrüstung | ||
| 1 | Schraubluftkompressor | 1 |
| 2 | Kalttrockner | 1 |
| 3 | Präzisionsfilter | 3 |
| 4 | Gasbehälter | 1 |
Q1. Welche Parameter haben die Produktionslinien?
A:
(1) Stahlrohrdeckung: Φ325-1200mm, Φ325-1620mm, Φ325-1820mm, Φ508-1620mm, Φ508-3600mm, Φ508-2540mm;
(2) Verarbeitungsleistung: ≤ 250 m2/h;
(3) Reinigungsgrad: Sa2.5;
(4) Verwendete Materialien: gelöstes Epoxidharzpulver.
F2. Welche Komponenten sind die wichtigsten?
A:
(1) Rohrladegeräte;
(2) Rohrspiraleförderer;
(3) Externe Sprengvorrichtungen;
(4) Interne Sprengvorrichtungen;
(5) Geräte zur Rostentfernung;
(6) Zwischenfrequenzheizvorrichtung;
(7) FBE-Pulverbeschichtungseinrichtung;
(8) Pulverrecyclingsystem;
(9) Rohrentladestelle.
F3: Wie ist die Lieferzeit?
A:2-3 Monate nach Bestätigung der Einzahlung.
F4. Welche Dicke hat die Beschichtung?
A:80-800 μm (nach Kundenwünschen anpassbar).
In welche Länder exportieren Sie?
A:Russland, VAE, Indien, Iran, Kasachstan, Weißrussland, Saudi-Arabien usw. (weltweit mehr als 50 Produktionslinien installiert).
F6: Wie lange dauert die Garantiezeit?
A:12 Monate mechanische Garantie / 6 Monate elektrische Garantie.
Q7. Welcher Umfang hat die Dienstleistung?
A:Vorverkauf: Bereitstellung kostenloser Werkstattplanung und Kapazitätsmessung; Verkauf: Anleitung von Ingenieuren vor Ort, Installation und Inbetriebnahme sowie kostenlose Schulung; Nachverkauf:24-Stunden-Ferntechnischer Support.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet.3PE-AntikorrosionsrohrproduktionslinienWir haben seit 20 Jahren großen Wert auf Forschung und Entwicklung gelegt.eng mit der Tsinghua Universität zusammenarbeitenDurch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien aus dem In- und Ausland,Wir sind jetzt einer der Top 3 Hersteller in der chinesischen Industrie..
![]()
![]()
Internationale Ausstellungen und Kundenbesuche:
![]()
![]()
Zertifizierungen:
![]()
Gesamtbewertung
Rating-Schnappschuss
Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.Alle Bewertungen