Vollständige Liniestruktur

1. RS-800 PE-Backing-Extrusionsleitung: Leistung 150-200 kg/h, verantwortlich für die Bildung von hochreinem LDPE-Substrat
2. TJ-700 Klebebeschichtungslinie: Vervollständigt Online-Klebstoffbeschichtung, Dehnung und Formgebung
3. Glasfaserverstärkte Upgrade-Konfiguration: Faserentwicklung, -heizung und -ausgleichsgeräte, 65/30 Einschrauben-Extruder, spezielle T-förmige Flachkopfmaschine
4. Hilfs- und Steuerungssystem­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­

Betriebsbedingungen

• Arbeitsplatz: Innen, kein gefährliches Gebiet
• Stromversorgung: 380 V 50 Hz (-10%, +5%)
• Luftfeuchtigkeit: ≤ 85%, keine Kondensation
• Umlaufende Kühlwasser: ~ 0,5 m3/min (≤ 20 °C, 0,3 MPa)
• Druckluft: ~ 0,4 m3/min, > 0,5 MPa

RS-800 PE-Backing Extruder-Leitung

- Nein. Ich weiß nicht.	Name der Ausrüstung	Anzahl
1	Automatischer Vakuum-Zuführer	1 Satz
2	Trocknungsmaschine	1 Satz
3	SJ-90×30 Einschraub-Extruder	1 Satz
4	T-Die-Schimmel	1 Satz
5	Hydraulischer Filter-Bildschirmwechsler	1 Satz
6	3 Rollen Kalender	1 Satz
7	System zur Temperaturkontrolle der Walzen	1 Satz
8	Kühlhalter mit Längsschnittvorrichtung	1 Satz
9	Einheit für die Abholung	1 Satz
10	Spannmaschine	1 Satz
11	Siemens elektrische Steuerung	1 Satz

• Hohe Effizienz und geringer Verbrauch: Innovativer Einschraub-Extruder mit Direktverbindungstechnologie, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, lange Lebensdauer, maximiert den Produktionsgewinn
• Intelligente Steuerung: PLC-Steuerung von Siemens, Hauptmotor von ABB, kontrollierbare Produktionsgeschwindigkeit, vollautomatisierte Bedienung und geringere Arbeitskosten
• Stabile Produktqualität: Fortgeschrittene T-förmige Formen und Strömungskanäle im Stil von Kleiderhängern, hochpräzise Spiegelwalzen und patentierte Sekundärdehnungsanlagen sorgen für eine einheitliche Substratdicke und eine geringe Schrottrate
• Multifunktionale Produktion: Ein Satz von Geräten kann verschiedene thermisch schrumpfbare Bänder und Hülsenprodukte herstellen, wodurch eine überflüssige Ausrüstungsinvestition vermieden wird
• Premium-Konfiguration: Einführung von elektrischen Komponenten der besten Marken, importierte hochwertige Kleberrohstoffe (DuPont, Sumitomo, Hanwha), stabile Leistung, geringe Ausfallrate
• Industrieführende Technologie: Drei-Schicht-Einpass-Formtechnologie, die weltweit auf dem Gebiet der Anlagenstruktur, Vulkanisierung und Produktleistung erreicht