Hochleistungs-Rohrleitungssystem mit Vorisolation für Durchmesser von 600-1200 mm

The HDPE jacket pipe extrusion line is a high-efficiency system designed with high speed and energy savings for producing HDPE pipe used as the protective outer casing for PU foam thermal pre-insulated pipe, in Übereinstimmung mit den internationalen Standards.

Die HDPE-Gehäuse-Rohre wird mit einemVakuumkalibrationsmethode, was zu folgenden Folgen führt:

• Glatte innere und äußere Wände
• Lange Lebensdauer
• Ausgezeichnete Korrosionsdämmung
• Überlegene mechanische Leistung

Diese Produktionslinie wird hauptsächlich für die Herstellung vonHDPE-SchutzrohrenDie Ausrüstung unterstützt einen breiten Rohrdurchmesserbereich von110 mm bis 1680 mm, die unterschiedlichen Bedürfnisse von Wohnprojekten bis hin zu großen Industriepipelines decken.

Die Kernproduktionsanlage nimmt einemit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W, und die gesamte Linie ist mithohe Automatisierung, wodurch die manuellen Eingriffe erheblich reduziert und gleichzeitig eine stabile und effiziente Produktion gewährleistet wird.

• Kompakte Strukturen️ Kleine Flächenfläche, einfache Installation, Platzersparnis
• Hohe Automatisierungsgrade- Voll automatisierter Betrieb, der von einem einzigen Bediener gesteuert werden kann, was die Arbeitskosten senkt
• Lange Lebensdauer- Dauerhafte Komponenten sorgen für einen stabilen Betrieb und eine längere Lebensdauer
• Hocheffizienter Extruder- bietet eine hohe Leistungskapazität mit stabiler und zuverlässiger Leistung
• Einheitliche und glatte Rohroberfläche¢ Fortgeschrittene Kalibrierung sorgt für eine gleichbleibende Wandstärke und glatte Innen- und Außenflächen
• Kein Materialverschwendung¢ Optimierter Produktionsprozess minimiert Rohstoffverluste
• Einstufige FormtechnikDie Rohre werden in einem Prozess geformt, es ist kein Randschneiden oder eine Sekundärverarbeitung erforderlich

Vakuumzufuhr von PE-Granulat → Heißlufttrocknung → Extrusionsplastifizierung → Schimmelformung → Vakuumdimensionierung → Wasserkühlung → Abziehen → Rohrschneiden → Rohrlegung

1. Trocknungsmaschine
2. Ein-Schraub-Extruder
3. Extrusionsschimmel
4. Kopfstütze
5. Vakuumkalibrierungseinrichtung
6. Wasserkühlbehälter
7. Abholung
8. Planetenschneidemaschine
9. Rohrhalter
10. Ladegerät