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Erweiterte Fbe-Beschichtungsanlagen für den Schutz von Stahlrohren

1 Satz
MOQ
100000-3000000 USD
Preis
Erweiterte Fbe-Beschichtungsanlagen für den Schutz von Stahlrohren
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Rohrdurchmesser.: 48-3000mm
PET Stärke: 2-3mm
Anwendung: 3PE 2PE Fbe Antikorrosionsbeschichtung
Spezifikation: Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten
Substrat: Stahl
Hervorheben:

FBE-Beschichtungsmaschinen für Stahlrohre

,

3LPE-Beschichtungsrohrproduktion

,

Ausrüstung zur Beschichtung von Stahlrohren
Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO, RoHS
Modellnummer: Huashida 3lpe
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: STANDARDPAKET
Lieferzeit: 70-90 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Einheiten/Monat
Produkt-Beschreibung
Fortschrittliche FBE-Beschichtungsmaschinen für den Schutz von Stahlrohren
Das dreischichtige HDPE-Streifenwickelverfahren mit Epoxidpulverbeschichtung als unterer Schicht und Bindekleber als zweiter Schicht ist die weltweit am weitesten verbreitete Technik für den Korrosionsschutz von Stahlrohren. Die korrosionsbeständigen Stahlrohre werden in Öl-, Gas- und Wasserversorgungsleitungen eingesetzt.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Dreischichtige Struktur aus 3PE-Korrosionsschutzrohr
Die dreischichtige PE-Korrosionsschutzstruktur besteht aus einer schmelzgebundenen Epoxidpulver-Unterschicht, einer Polymerklebstoff-Mittelschicht und einer Polyethylen-Außenschicht. Das Epoxidpulver ist eine Art duroplastische, ungiftige Beschichtung, die nach dem Erstarren die hochmolekulare, vernetzende Strukturbeschichtung bildet und sich durch guten chemischen Korrosionsschutz und hohe mechanische Eigenschaften auszeichnet.
Die Funktion der Epoxidschicht besteht darin, eine kontinuierliche Beschichtung zu bilden und der Stahlrohroberfläche eine gute chemische Beständigkeit und kathodische Auflösungsbeständigkeit zu verleihen. Die Funktion des Polymerklebstoffs besteht darin, die Epoxidschicht und die Außenschicht aus Polyethylen zu verkleben, wodurch alle drei Schichten miteinander verbunden werden. Die Polyethylenschicht schützt das Rohr vor Abrieb, Stößen und Wasser.
Die erste Schicht ist eine schmelzgebundene Epoxidschicht (FBE > 100 µm), die zweite Schicht ist ein Klebstoff (AD) mit 170 bis 250 µm und die dritte Schicht ist ein Polyethylen (PE)-Streifen mit einer Dicke von 2,5 bis 3,7 mm.
3PE-Stahlbeschichtungsrohre zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, hervorragende elektrische Isolationsleistung, Prozessgenauigkeit und Umweltfreundlichkeit aus.
Die Rohrbeschichtungslinie erfüllt die Anforderungen zur Herstellung von Stahlrohren mit einer Beschichtung, die den internationalen Standards DIN30670-1991, CAN/Z245.21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009, GOST 9.602-2016, GOST R 51164-98 entspricht. GOST31448, GOST31445.
Hauptkomponenten der Beschichtungslinie
  • Stahlrohrfördersystem
  • Kugel-/Sandstrahlanlage
  • Staubsammelsystem
  • Rohrinduktionsheizsystem
  • Epoxidpulver-Sprühsystem
  • PE- und Klebebeschichtungssystem
  • Wasserkühlsystem
  • System zum Schneiden von Rohrenden
  • Hydraulisches und pneumatisches System
  • Testsystem
  • Elektronisches Steuersystem
Qingdao Huashida interne und externe Epoxidpulver-Korrosionsschutz-Produktionslinie
Korrosionsschutz für nahtlose Stahlrohre: Ein neues Upgrade!
  • Gleichzeitige Innen- und Außenbeschichtung
  • Komplettlösung von der Rostentfernung, Beschichtung und Inspektion bis zur Lieferung des fertigen Produkts
  • Internationale Standardzertifizierung, umweltfreundlich und schadstofffrei
  • Ausgestattet mit einem hocheffizienten Pulverrückgewinnungssystem für eine umweltfreundliche Produktion
  • Intelligente SPS-Steuerung, einfache Bedienung, vollautomatischer Prozess
  • Robuster Schutz, hohe Effizienz und Energieeinsparung: Passen Sie Ihre exklusiven Korrosionsschutzrohre individuell an!
Technologischer Prozess der 3LPE-Beschichtung
Hochladen des Rohrs → Strahlen → Mittelfrequenz-Induktionserwärmung → Sprühen von Epoxidpulver → Klebstoff- und Polyethylenbeschichtung → Wasserkühlung → Zurückschneiden des Rohrendes → Abschrägen → Entladen des Rohrs
Die Linie kann individuell an das Layout und die Anwendung angepasst werden.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Hauptausrüstungsliste und Spezifikationen
NEIN. Name Spezifikation
A. Oberflächenreinigungsgeräte
1StahlrohrfördererEinstellbare Geschwindigkeit und Winkel, Hoch- und Entladen der Rohre werden von der SPS gesteuert
2Strahlanlage
3Zyklon-StaubsammlerHocheffiziente Staubentfernung durch Zyklon vor dem Wind
4Staubabscheider mit Impulskartusche
5Radialventilator
6SPS-SteuerungssystemAutomatische Steuerung der Linie
B. Beschichtungsausrüstung
1SpiralrohrfördererEinstellbare Geschwindigkeit und Winkel
2Induktionsheizmaschine
3PulversprühgerätSprühdicke 80–800 μm
4Automatische Zuführung und Trockner
5SJ-65/30 Extruder
6SJ-180/30 Extruder
7Klebstoff-Extruder-MatrizenformHochwertiger Gesenkstahl
8Extruderform aus PE-PlattenHochwertiger Gesenkstahl
9Klebe-/PE-FolienbeschichtungsgerätAndruckrolle mit Silikonbeschichtung und Innenkühlung
10Umweltschutz Lüftungsgeräte
11Kühlsprühgeräte
C. Plattformausrüstung
1Plattform aus StahlrohrHohe Qualität
D. Groove-Ausrüstung
1PE-AnfasmaschineBürstenscheibe aus Stahl
2Hydraulische Hebe- und DrehmaschinenZum Anheben und Drehen des Rohres
3Hydraulische Ausrüstung
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Rohrnutzung
Die 3-lagige PE-Korrosionsschutzbeschichtung besteht aus einer ersten FBE-Beschichtung, einer mittleren Klebeschicht und einer äußeren Polyethylenschicht.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Die dreischichtige Korrosionsschutzbeschichtung aus Polyethylen ist eine fortschrittliche Technologie als äußere Schutzschicht von erdverlegten Rohren und wird häufig zum Korrosionsschutz von Gas- und Ölübertragungsleitungen, städtischen Gasversorgungsleitungen, Wasserversorgungsleitungen und anderen Flüssigkeitsübertragungsleitungen verwendet. Eine 3-lagige PE-Korrosionsschutzbeschichtung kann die mechanischen Eigenschaften der Rohrleitung durch hohen elektrischen Widerstand, Wasserdichtigkeit, Tragbarkeit und Alterungsschutz verbessern.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Unsere Fabrik
Erbaut im Jahr 2010, mit einer Baufläche von mehr als 34.000 Quadratmetern.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Wir verfügen über eigene Werkstätten für Bearbeitung, Schweißen, Spritzen und Montage.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Kundenbesuch
Wir haben Kunden aus Russland, der Ukraine, Weißrussland, Kasachstan, Usbekistan, dem Iran, Indien, Brasilien, Ägypten und anderen Ländern empfangen, die das Werk zur Besichtigung und Bestellung besucht haben.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Verpackung & Versand
Wir haben unsere Ausrüstung nach Russland, Kasachstan, Usbekistan, Weißrussland, Iran und in andere Länder geliefert.
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
HUASHIDA auf internationalen Ausstellungen
Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line Steel Pipe External Shot Blasting and Three-Layer FBE Coating Anti-Corrosion Production Line
Größe und Tag:

3LPE-Beschichtungsrohrproduktion

Produktionslinie für Stahlrohre

Produktionslinie für Rohrbeschichtung

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