Das Epoxidpulverbeschichtungsverfahren für die Innen- und Außenwände von Stahlrohren ist eine effiziente und zuverlässige Korrosionsschutzlösung. Die von Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. entwickelte Innen- und Außen-FBE-Epoxidbeschichtungsanlage wurde als erste (Satz) technische Ausrüstung in der Provinz Shandong anerkannt.
Korrosionsgeschützte Stahlrohre zeichnen sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, eine glatte, reibungsarme Beschichtungsoberfläche aus und werden häufig in der Öl- und Gastransportleitung sowie in Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen eingesetzt.
Nach Kundenwunsch für die Produktion von Produkten unterschiedlicher Spezifikationen
Huashida Stahlrohr Innen- und Außen-Epoxidbeschichtungs-Korrosionsschutzausrüstung nimmt eine Hochdosierspritztechnologie an, die die Innen- und Außenwand des Stahlrohrs gleichmäßig bedecken, die Korrosionsschutzleistung verbessern und die Lebensdauer des Stahlrohrs verlängern kann. Gleichzeitig ist sie mit einem automatischen SPS-Steuerungssystem ausgestattet, um menschliche Fehler zu reduzieren und eine stabile Produktion zu realisieren.
Innen- und Außen-FBE-Beschichtungsstruktur:
Epoxidpulver ist eine duroplastische, ungiftige Beschichtung, die nach dem Aushärten eine vernetzte Beschichtung mit hohem Molekulargewicht bildet, die eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Eigenschaften aufweist. Die Epoxidpulver-Grundierung bildet eine kontinuierliche Beschichtung, die durch Bindung und Aushärtung eine ausgezeichnete Haftung auf der Stahlrohr-Oberfläche bietet und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Beständigkeit gegen kathodische Ablösung aufweist. Das Polymerbindemittel bindet das Epoxidpulver vor der Gelierung und bindet auch die Polyethylen-Deckschicht und verbindet die drei Schichten miteinander.
Vorteile der Produktionslinie:
1. Die interne Pulverbeschichtungslinie ist mit einem elektrostatischen Sprühsystem ausgestattet, um Nadellöcher in der Innenbeschichtung zu vermeiden, die durch die Entladung der Spritzpistole verursacht werden.
2. Das Staubabsaugsystem bietet eine umfassende Abdeckung und ermöglicht eine mehrpunktige Umweltkontrolle.
3. Die externe Pulverbeschichtungslinie verwendet ein geschlossenes Pulverkreislaufsystem, das die Rückgewinnungsrate und Sauberkeit verbessert.
4. Das Staubabsaugsystem verfügt über einen angemessenen Luftstrom, und die Filterpatronen sind hocheffizient, geräuscharm, umweltfreundlich und energiesparend.
| Artikel | Prozessablauf |
| 1 | Rohre hochladen |
| 2 | Rohr-Spiral-Förderer |
| 3 | äußeres Strahlen |
| 4 | inneres Strahlen |
| 5 | Rostentfernung |
| 6 | Zwischenfrequenzheizung |
| 7 | FBE-Pulverbeschichtung |
| 8 | Pulverrückgewinnungssystem |
| 9 | Rohrgestell abladen |
Fortschrittliche Technologie & Stabile Leistung: Gewährleistet hocheffizienten und zuverlässigen Betrieb.
Hohe Automatisierung: Reduziert die Arbeitskosten erheblich und verbessert die Produktionseffizienz.
International zertifizierte Qualität: Überlegene Korrosionsschutzeigenschaften, die globale Standards erfüllen.
Schlüsselfertige Lösungen: Umfassender Service von Design und Installation bis hin zu Inbetriebnahme und Schulung.
Nachgewiesene Expertise: Unterstützt durch 389 erfolgreiche Produktionslinien weltweit und ein Team von 9 leitenden Ingenieuren.
Ausgezeichnete Innovation: Anerkannt von einem nationalen Expertenarbeitsplatz in China.
Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet im Jahr 2003, ist ein globaler Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter für Kunststoffextrusionsanlagen. 70% seiner Kunden kommen aus dem Ausland, wie Europa, Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
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