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FBE-Beschichtungsanlage für Stahlrohre mit inneren und äußeren Beschichtungen, automatisches Steuerungssystem PLC, 114 mm - 4200 mm Rohrdurchmesser

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MOQ
US$100,000.00-500,000.00
Preis
FBE-Beschichtungsanlage für Stahlrohre mit inneren und äußeren Beschichtungen, automatisches Steuerungssystem PLC, 114 mm - 4200 mm Rohrdurchmesser
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Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Beschichtungsproduktionslinie
Beschichtungsschicht: Innere und äußere Rohrwand
Heizmethode: Mittelfrequenz-Heizsystem
Anwendungen: Öl-, Erdgas- und Wasserversorgungsleitungen
Hervorheben:

Innen- und Außenbeschichtung FBE-Beschichtungsanlage

,

PLC-Automatisches Steuerungssystem 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktion

,

114 mm - 4200 mm Rohrdurchmesser Stahlrohrbeschichtungslinie

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: CE, ISO, RoHS
Modellnummer: 50-4200 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Holz-/Kunststofffolie
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C,D/A,D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
FBE-Beschichtungsausrüstung für Stahlrohr-inneren und äußeren PU-, 3LPE- und 5LPP-Rohrleitungsschutz

Beschreibung des Produkts


Huashida Stahlrohr-interne und externe Epoxidbeschichtungsanlage verwendet fortschrittliche Messsprühtechnologie, um eine einheitliche Beschichtung zu gewährleisten, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Lebensdauer der Rohrleitung zu verlängern.Die Linie ist mit einem automatischen Steuerungssystem für einen stabilen und effizienten Betrieb ausgestattet.

Die Epoxy-Pulverbeschichtung bietet durch ihre glatte, geringe Reibungsoberfläche einen unvergleichlichen Korrosionsschutz.sowie Wasserversorgungs- und Abwasserleitungen, bietet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter den schwierigsten Bedingungen.

Spezifikationen der Produktionslinie

  • Anwendbarer Stahlrohrdurchmesser:114 mm - 4200 mm

  • Produktionskapazität:bis zu 250 m2/h

  • Standard für die Oberflächenvorbereitung:Sa 2.5 (Reinigung durch Sprengschuss)

  • Beschichtungsmaterial:Fusionsgebundenes Epoxypulver (FBE)
     

Innere und äußere FBE-Beschichtung

Epoxipulver ist eine thermofestige, ungiftige Beschichtung, die nach der Aushärtung eine hochmolekulare Querverbindung mit ausgezeichneter chemischer Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Eigenschaften bildet.Die Epoxyd-Pulverprimarform bildet eine kontinuierliche Beschichtung, die eine hervorragende Haftung an der Oberfläche des Stahlrohrs durch Bindung und Aushärtung bietet und eine hervorragende chemische Beständigkeit und cathodische Auflösungsbeständigkeit aufweist.Das Polymerbindemittel verbindet das Epoxydpulver vor der Gelatisierung und auch die Polyethylenoberfläche, die die drei Schichten miteinander verbinden.

Vorteile der Produktionslinie:

1Die interne Pulverbeschichtungsleitung ist mit einem elektrostatischen Sprühsystem ausgestattet, um durch Sprühpistolenentladungen verursachte Nadellöcher in der inneren Beschichtung zu vermeiden.
2Das Staubentsorgungssystem bietet eine umfassende Abdeckung und ermöglicht eine mehrpunktige Umweltkontrolle.
3Die äußere Pulverbeschichtungsanlage setzt ein geschlossenes Pulverzirkulationssystem ein, wodurch die Rückgewinnungsrate und die Sauberkeit verbessert werden.
4Das Staubwassersystem verfügt über einen angemessenen Luftstrom und die Filterpatronen sind hocheffizient, geräuscharm, umweltfreundlich und energiesparend.

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Produktparameter

Hauptgeräte:
Artikel Prozessfluss
1 Aufladungsschläuche
2 Rohrspreierförderer
3 Außenblasen
4 Innenblasen
5 Rostentfernung
6 Mittelfrequenzheizung
7 FBE-Pulverbeschichtung
8 Pulverrecyclingsystem
9 Abladen von Rohrträgern
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Wir können auch äußere 3LPE interne FEB Pulverbeschichtung LinieFBE-Beschichtungsanlage für Stahlrohre mit inneren und äußeren Beschichtungen, automatisches Steuerungssystem PLC, 114 mm - 4200 mm Rohrdurchmesser 7

Unsere Vorteile

Erweiterte Technologie und stabile Leistung: Gewährleistung eines hocheffizienten und zuverlässigen Betriebs.
Hohe Automatisierung: Senkt die Arbeitskosten erheblich und verbessert die Produktionseffizienz.
International zertifizierte Qualität: Überlegene Korrosionsbeständigkeit, die den weltweiten Standards entspricht.
Schlüsselfertige Lösungen: Umfassender Service von der Konstruktion und Installation bis zur Inbetriebnahme und Ausbildung.
Nachgewiesene Expertise: Unterstützt durch 389 erfolgreiche Produktionslinien weltweit und ein Team von 9 leitenden Ingenieuren.
Ausgezeichnete Innovation: Anerkennung durch eine Expertenarbeitsstation auf nationaler Ebene in China.

Unternehmensprofil

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!
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Bewertungen & Überprüfung

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Rating-Schnappschuss

Nachstehend wird die Verteilung aller Ratings dargestellt.
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100%
4 Sterne
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3 Sterne
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2 Sterne
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1 Sterne
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Alle Bewertungen

F
Frank
Australia Apr 17.2026
Thank You Huashida
R
Rustam Karimov
Uzbekistan Mar 31.2026
Top-tier HDPE casing extrusion line for PUR injected pre-insulated pipes. Production speed is fast, pipe dimension accuracy is precise, and every finished casing meets international quality standards. The equipment is well-engineered, low-noise, and designed for long-term heavy-duty use. Ideal for heating networks, geothermal systems, and industrial thermal transmission pipelines. Truly professional production machinery.
A
Amir Hossein
Iran (Islamic Republic of) Feb 4.2026
5 stars for this high-performance HDPE jacket pipe extrusion line! It works perfectly with PU foam pre-insulated pipe systems, creating strong, weather-resistant outer casing for municipal and industrial heating projects. The extruder is powerful, forming is one-time finished, and raw material utilization rate is very high. Stable continuous operation, solid mechanical design, and great cost performance. Exactly what our pipeline manufacturing plant needed.
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