Hocheffiziente HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit 1000 kg/h Kapazität, 20-200 mm Durchmesserbereich und Vakuumkalibration

Die HDPE/PP Druckrohr-Extrusionsleitungvon- Ich weiß.Sie ist durch die Integration fortschrittlicher Technologien aus dem Ausland konzipiert.PE, PP, PB, PERT, ABSDiese Linie ist eine leistungsstarke Alternative zu importierten Extrusionsleitungen und bietet eine hervorragende Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.

Hauptvorteile:

• Effizienter Extruder- verfügt über eine Barriere-Schraube, Mischkopf, und aktualisierte Schlitten-Fass für ausgezeichnete Plastifizierung, hohe Leistung, und stabile, zuverlässige Betrieb.

• Spirale Strichkopf- sorgt bei niedrigeren Schmelztemperaturen für ein reibungsloses Mischen, reduziert den Druck in der Kavität und bietet eine gleichbleibende Leistung.

• Präzisionsgrößerung und Kühlung- Durch die fortschrittliche Schmierung mit Wasserfolie und die Kühlung mit Wasserringen wird der Rohrdurchmesser und die Rundheit des Rohres auch bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion genau gehalten.

• Intelligente Steuerung- Ein benutzerfreundlicher Touchscreen ermöglicht die vollständige Überwachung und einfache Anpassung aller Prozessparameter.

• Kosteneinsparende Mehrschichtkoextrusion- Reduziert die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine hochwertige Rohrproduktion.

Anwendungen:Geeignet für HDPE-, PP- und andere Kunststoffrohre für Wasserversorgung, Gas, Abwasser und Industrieleitungen.
 

Eigenschaften:

• Die von dieser Linie hergestellten Rohre habenhervorragende Steifheit, Flexibilität und hohe mechanische Festigkeit.

• Widerstandsfähig gegenUmweltspannungskrecken, Kriechverformungen und Wärmealterung, um eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten.

• Ideal fürStadtgasleitungen, Wasserversorgungssysteme, Grundleitungen, Deponienansammlung, Wasserleitungen und geothermische Heizung.

HDPE-Rohrstrang besteht hauptsächlich ausEinzelschraubextruder, Druckkopf, Vakuumformbehälter, Sprühkühlbehälter, Abziehvorrichtung, Schneidvorrichtung und pneumatischer Entladeraum.
 

1Ein Schraubenausdrüser
Besteht aus Wechselstrommotor, Reduktionsgetriebe, Extrusionssystem, Heiz-/Kühlsystem und elektrischer Steuerung.eine stabile Rotation für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffe.

2Die Head.
Die Oberflächen sind poliert und verchromt und sorgen für einen reibungslosen Kunststofffluss und Rostbeständigkeit.Die Wanddicke ist einheitlich einstellbar, und die Kupferkalibrationshülle kühlt und misst das Rohr.

3. Vakuumformbehälter
Der Edelstahlbehälter mit Rahmen, Vakuumsystem, Sprühkühlung und mobilen Gerät drückt das frische Rohr gegen den Kupferhüllen, um eine präzise Größe zu erreichen.während Sprühdüsen das Rohr gleichmäßig kühlen.

4Wasserkühlbehälter
Rahmen und Edelstahlbehälter mit Sprühkühlsystem zur weiteren Kühlung und Formgebung des Rohres.

5. Abholmaschine
Wechselstrommotor mit frequenzgesteuerter Drehzahl für unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten.

6. Staubfreier Schneider
Das Blade-Punching-Design sorgt für ein sauberes Schneiden.

7. Entladungsrahmen
Edelstahltisch mit pneumatischer Umschlagfunktion zum automatischen Entladen.

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
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