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HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit Einschraub-Extruder und 1000 kg/h Kapazität für die Herstellung von Wasser-/Gasleitungen

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MOQ
US$30,000.00-148,000.00
Preis
HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit Einschraub-Extruder und 1000 kg/h Kapazität für die Herstellung von Wasser-/Gasleitungen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Schrauben-Nr.: Einzelschnecke
Verwendung: Gas- / Wasserversorgungsleitung
Extrusionskapazität: 1000 (kg/h)
Gesamtleistung der Anlage: 500 kW
Hervorheben:

Ein-Schraub-Extruder-HDPE-Rohrstrangleitung

,

1000 kg/h Extrusionskapazität Maschine zur Herstellung von Kunststoffrohren unter Druck

,

Wasser/Gasleitung PE-Rohr-Produktionslinie

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: CE
Modellnummer: 20 bis 200 mm
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardpaket für den Export
Lieferzeit: 60 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, D/P, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze/Jahr
Produkt-Beschreibung
Maschine zur Herstellung von HDPE-PPE-PE-Plastik-Druckrohren für die Wasser- und Gasversorgung
Beschreibung des Produkts

Die HDPE Druckrohr-Extrusionslinie ist eine Rohr-Extrusionslinie, die von der Firma HUASHIDA durch aus dem Ausland eingeführte Assimilations- und Mastertechnologie entwickelt wurde.

Es ist für die Extrusion von PE, PP, PB, PERT, ABS usw. Anwendbar. Diese PE-Rohrproduktionslinie kann stattdessen aus dem Ausland importierte Extrusionslinie sein.


Es ist die erste Wahl für Stadtgasrohr, Wasserversorgung, Grundungrohr, Deponienansammlungsrohr, Wasserleitungen, Geothermieheizung usw. geworden.

HDPE-Rohr-Extrusionslinie mit Einschraub-Extruder und 1000 kg/h Kapazität für die Herstellung von Wasser-/Gasleitungen 0
Warum wählen Sie unsere Produktionslinie?

1.Effiziente Extrusion: Hochleistungs-Extruder mit Barriere-Schraube und Mischkopf, mit hervorragender Weichmachung, großem Extrusionsvolumen und Stabilität.

2.Weiterentwickeltes Druckkopf:Spiralförmiger Druckkopf für niedrigere Schmelztemperatur, bessere Mischung und stabilen Betrieb bei reduziertem Kavitätsdruck.

3.Exklusive Größe und Kühlung:Wasserfilmschmierung und Wasserringkühlung für einen präzisen Durchmesser und eine perfekte Rundheit für HDPE- und PP-Materialien.

4.Benutzerfreundliche Steuerung:PLC-Steuerung mit intuitiver Schnittstelle für einfache Parameterstellung und Überwachung über Touchscreen.

5.Kostenwirksam:Die Mehrschichtverbindungskohestrusion reduziert die Produktionskosten und erhöht die Effizienz.



Technische Parameter

Stil SPEG-110 SPEG-160 SPEG-250 SPEG-450 SPEG-630 SPEG-1200 SPEG-2000
Rohrgröße (mm) Φ20-Φ110 Φ50-Φ160 Φ63-Φ250 Φ110-Φ450 Φ315-Φ630 Für die Prüfung der Leistung Φ1200-Φ2000
Extrusionskapazität ((Kg/h) 250 300 350 600 1000 1400 2000
Gesamtleistung der Anlage ((KW) 180 200 210 298 522 680 1380

Hauptgeräte:
Ein Schraubextruder,Druckkopf,Vakuum-Tank,Spray-Kühltank,Abziehvorrichtung,Schneidvorrichtung,Pneumatischer Entladeraum

Struktur
1Ein Schraubenausdrüser
Ein Schraubenauspresser besteht aus einem Wechselstrommotor, einem hartgezackten Oberflächenreduktionsgerät, einem Extrusionssystem, einem Heiz- und Kühlsystem und einem elektrischen Steuerungsteil.AC-Motor überträgt die Leistung an die Reduzierung Getriebe über V-Gürtel Rad und machen Schraube drehen sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit an extrudieren alle Arten von Kunststoffen anzupassen.

2Die-Head.
Der Druckkopf besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Druckkopfkörper, Schrauben und Heizringen.Die mit Kunststoffmaterialien berührende Innenfläche ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffe zu gewährleisten und keine Rost zu vermeiden. Die Einheitlichkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werden. Der in den Druckkopf befestigte Kupferkalibrierhalter wird hauptsächlich zur Abkühlung des frischen Rohres und zur Kalibrierung des Rohrdurchmesser verwendet.

3. Vakuumformbehälter
Der Vakuum-Tank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahl-Tank, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, vor- und zurück beweglichen Gerät.Die Vakuumpumpe entlässt die Luft aus dem versiegelten Tank, um den Druck auf das frische Rohr zu erhöhen, sich an die Kalibrierung der Kupferhülse zu klammern und um das Kalibrieren des Rohrs äußeren Durchmessers zu realisierenSprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr rasch abzukühlen.

4Wasserkühlbehälter
Der Wasserkühlbehälter besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter und Sprühkühlsystem.Das Sprühkühlsystem wird verwendet, um das Rohr weiter abzukühlen und um eine vollständige Kühlung und Formung zu realisieren.

5. Abholmaschine
Die Abholmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Abholkette, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundament.Die Schleusen werden mit einem Wechselstrommotor angetrieben und übernehmen eine Frequenzregelung der Geschwindigkeit, um sich an die Geschwindigkeit der Druckung verschiedener Rohre anzupassenEs ist auch mit einem automatischen Längenmessgerät ausgestattet, um das Schneiden mit dem Schneidgerät in der eingestellten Länge zu realisieren.

6. Staubfreier Schneider
Es setzt sich hauptsächlich aus Schneidegerät, Klemmgerät, Struktur synchroner mobiler Gerät und Rahmen zusammen.

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Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!
 

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