Die HDPE/PP Druckrohr-Extrusionsleitungvon- Ich weiß.Sie ist durch die Integration fortschrittlicher Technologien aus dem Ausland konzipiert.PE, PP, PB, PERT, ABSDiese Linie ist eine leistungsstarke Alternative zu importierten Extrusionsleitungen und bietet eine hervorragende Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz.
Hauptvorteile:
Ein hocheffizienter Extruder mit Barriere-Schraube sorgt für eine stabile Leistung und eine hervorragende Weichmachung.
Der Spiraldruckkopf sorgt bei niedrigerer Temperatur und unter niedrigerem Druck für einen gleichmäßigen Schmelzfluss.
Eine präzise Größe und ein kühlendes System garantieren bei hoher Geschwindigkeit einen genauen Durchmesser und eine gute Rundheit.
Die PLC-Touchscreen-Steuerung ermöglicht eine einfache Bedienung und eine vollständige Prozessüberwachung.
Das Design mit mehrschichtiger Co-Extrusion senkt die Produktionskosten und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Rohrqualität.
Anwendungen:Geeignet für HDPE-, PP- und andere Kunststoffrohre für Wasserversorgung, Gas, Abwasser und Industrieleitungen.
Eigenschaften:
Die von dieser Linie hergestellten Rohre habenhervorragende Steifheit, Flexibilität und hohe mechanische Festigkeit.
Widerstandsfähig gegenUmweltspannungskrecken, Kriechverformungen und Wärmealterung, um eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten.
Ideal fürStadtgasleitungen, Wasserversorgungssysteme, Grundleitungen, Deponienansammlung, Wasserleitungen und geothermische Heizung.![]()
| Stil | SPEG-110 | SPEG-160 | SPEG-250 | SPEG-450 | SPEG-630 | SPEG-1200 | SPEG-2000 |
| Rohrgröße (mm) | Φ20-Φ110 | Φ50-Φ160 | Φ63-Φ250 | Φ110-Φ450 | Φ315-Φ630 | Für die Prüfung der Leistung | Φ1200-Φ2000 |
| Extrusionskapazität ((Kg/h) | 250 | 300 | 350 | 600 | 1000 | 1400 | 2000 |
| Gesamtleistung der Anlage ((KW) | 180 | 200 | 210 | 298 | 522 | 680 | 1380 |
HDPE-Rohrstrang besteht hauptsächlich ausEinzelschraubextruder, Druckkopf, Vakuumformbehälter, Sprühkühlbehälter, Abziehvorrichtung, Schneidvorrichtung und pneumatischer Entladeraum.
1Ein Schraubenausdrüser
Besteht aus Wechselstrommotor, Reduktionsgetriebe, Extrusionssystem, Heiz-/Kühlsystem und elektrischer Steuerung.eine stabile Rotation für die Verarbeitung verschiedener Kunststoffe.
2Die Head.
Die Oberflächen sind poliert und verchromt und sorgen für einen reibungslosen Kunststofffluss und Rostbeständigkeit.Die Wanddicke ist einheitlich einstellbar, und die Kupferkalibrationshülle kühlt und misst das Rohr.
3. Vakuumformbehälter
Der Edelstahlbehälter mit Rahmen, Vakuumsystem, Sprühkühlung und mobilen Gerät drückt das frische Rohr gegen den Kupferhüllen, um eine präzise Größe zu erreichen.während Sprühdüsen das Rohr gleichmäßig kühlen.
4Wasserkühlbehälter
Rahmen und Edelstahlbehälter mit Sprühkühlsystem zur weiteren Kühlung und Formgebung des Rohres.
5. Abholmaschine
Wechselstrommotor mit frequenzgesteuerter Drehzahl für unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten.
6. Staubfreier Schneider
Das Blade-Punching-Design sorgt für ein sauberes Schneiden.
7. Entladungsrahmen
Edelstahltisch mit pneumatischer Umschlagfunktion zum automatischen Entladen.![]()
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Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
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