Produktionslinie für HDPE-Polyurethan-Schaumwolle
Produktionslinie für HDPE-Polyurethan-Schaumwolle Die von der Qingdao Huashida Machinery Co., LTD entwickelte Rohrmaschine nimmt die entwickelte HDPE-Rohrextrudierungstechnologie auf und verbessert sie.
Die Produktionslinie ist ein Integrationsdesign, bestehend aus Extrusion, Vakuumkalibrierung, Kühlung, Ziehen, Schneiden, Stapeln.Stetige und Lebensdauer usw.Insbesondere im Vergleich zur Liniendruckmethode ist die Vakuumkalibrationsmethode für Steifheit, Druckwiderstand und Oberflächenglatheit wesentlich besser.Vordämmungsrohr außerhalb der Extrudierleitung des Gehäusesist die fortschrittlichste und beliebteste Maschine der Welt.
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HDPE Jacket-Rohr-Extrusionsleitung für vorisolierte Rohrewird zur Extrudierung der dünnen Wandhülle verwendet, um den Polyurethan-Schaum zu schützen Vorgefertigte direkt vergrabene Isolierrohr. China Hersteller Huashida Unternehmen nimmt Vakuum Kalibrierungsmethode. Die Linie läuft stabil. Es ist einfach zu bedienen durch bekannte Marke PLC.Eine schnelle und effiziente Produktion kann den Kunden Kosten sparenEs handelt sich um eine umweltfreundliche und energiesparende Produktionslinie.
HDPE Schlauch für die Jacke:Durchmesser: 48-2000 mm
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Stahl/Edelstahl/Kunststoff/Kupfer
Isolationsschicht:Starrfolie aus Polyurethan
Prozessfluss für HDPE-Jacken:
Vakuumzufuhr von PE-Granulat-->Trocknungsmaterial mit heißer Luft-->Extrusionsplastifizierung-->Formgebung-->Vakuumdimensionierung-->Wasserkühlung-->Ausziehen-->Schnittrohr-->Träger-Absetzrohr
Vorisolierte Rohre aus PU-SchaumstoffPAbbauverfahrenDurchfluss:
Das Produktionsverfahren von "Rohr in Rohr" (Vorisolierte Rohre aus PU-Schaumstoff)Die Untersuchung ergab, dass die Einfuhren aus der VR China in die Union im Bezugszeitraum von 2014 bis 2016 um mehr als 50% zurückgingen.
Die Produktionsschritte der Isolationsschicht sind wie folgt: Erstens wird das Stahlrohr in das äußere Schutzrohr aus Polyethylen mit hoher Dichte eingedrungen, um eine Gehäusestruktur zu bilden,und die Stützpunkte sind gleichmäßig im ringförmigen Raum zwischen dem Stahlrohr und dem äußeren Schutzrohr aus Hochdichte-Polyethylen angeordnet, und die beiden Enden durch Flansche versiegelt werden; zweitens wird das Gehäuse auf die Schaumplatform gehisst, und das Polyurethan-Schaummaterial wird mit einer Hochdruck-Schaummaschine in das Gehäuse injiziert;SchließlichNach dem Aushärten wird die Dichtungsstruktur an beiden Enden entfernt, um den Herstellungsprozess der Isolationsschicht abzuschließen.
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Stil |
PE110-600 |
PE655-1380 |
PE960-1680 |
PE1155-2000
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Hauptextruder
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SJ-75/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
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Die Schraube. |
110 bis 550 |
655 bis 1380 |
960 bis 1680 |
1155-2000
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Kapazität ((kg/h) |
250 bis 350 |
800 bis 950 |
1200 |
1350
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Installierte Leistung ((kw) |
160 |
480 |
560 |
600
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Länge (m) |
24 |
36 |
45 |
45 |
1.Hoppertrockner
2.Ein Schraubenauspresser
3.ExtrusionSterben.Schimmel
4.Kopfstütze
5.Vakuumkalibriervorrichtung
6.Wasserkühlbehälter
7.Ausfahrtseinheit
8- Planetenschneidemaschine.
9. Ladegerät
10. PLC
11.Rohrhalter
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Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und konzentriert sich auf die Herstellung von Kunststoffrohren,3LPE-Antikorrosionsverarbeitungslinie und -verbindungen für Kunststoffrohre und 2PE- und 3PE-Rohre seit mehr als 15 Jahren, sind wir private High-Tech-Unternehmen, die durch Forschung und Entwicklung, Herstellung, Verkauf, Service und Handel integriert sind.eng mit der Tsinghua Universität zusammenarbeitenIn der Zwischenzeit haben die chinesischen Universitäten, die Chemietechnische Universität von Peking, die Technologieuniversität von Südchina und einige andere Hochschulen und wissenschaftliche ForschungseinrichtungenDurch die Aufnahme fortschrittlicher Technologien im In- und Ausland, wir waren einer der Top-Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China, vor allem von PE Isolierung Jackett Rohr Extrusionslinie, 3PE Anti-Korrosion-Verarbeitung Linie,und PE-Hohlwand-Spiralrohrproduktionslinie.
Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. wurde 2003 gegründet und ist ein führendes privates Hightech-Unternehmen, das sich dem integrierten Betrieb von Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb, Service und Handel widmet.Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von ca. 4Wir betreiben zwei Hauptproduktionsanlagen: eine spezialisiert auf Rohrherstellung und die andere auf Rohrleitungsverbindungen aus Kunststoff.Unsere technische Leistungsfähigkeit wird durch ein Team von mehr als 10 Ingenieuren und zwei hochmoderne Detektions- und Kontrolltestlabore untermauert.. Unser Engagement für Innovation hat uns mehr als 30 technische Patente sowie Zertifizierungen wie ISO 9001 für Qualitätsmanagement, ISO 14001 für Umweltmanagement, SGS, DVGW,und CEQingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist tief in die Forschung und Entwicklung von Kunststoff-Extrusionsgeräten vertieft.Wir arbeiten eng mit renommierten Institutionen wie der Tsinghua Universität zusammen.Durch die kontinuierliche Aufnahme fortschrittlicher Technologien sowohl im In- als auch im AuslandWir haben uns als einer der führenden Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China positioniert.Wir zeichnen uns insbesondere in der Produktion von PE-Dämmrohr-Extrusionslinien, 3PE-Korrosionsverarbeitungslinien und PE-Hohlwand-Spiralrohr-Produktionslinien aus.
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Vor der Lieferung werden wir eine dritte Prüfstelle beauftragen, die Qualitätsprüfung für alle Geräte durchführt!
Da Qingdao Huashida erkennt, dass der Kundendienst für Kunden im Ausland eine wichtige Aufgabe ist, gibt es folgende umfassende Dienstleistungsverpflichtungen:
- Installation und Inbetriebnahme: Führende Ingenieure mit umfangreicher Erfahrung im Ausland leisten die Installation, Inbetriebnahme und Ausführung vor Ort.Die Ausbildungszeit beträgt ca. 30 Stunden.: 15 bis 30 Tage).
- Garantie: 12 Monate Garantie mit erweiterter Abdeckung für Kernkomponenten.
- Reaktionszeit: Technische Reaktion innerhalb von 2 Stunden während der Arbeitszeit, mit Notfalllösungen innerhalb von 4 Stunden.
- Ferndiagnostik: Standard-VPN-Fernzugriffsmodule ermöglichen die Ferndiagnostik und Fehlerbehebung von PLC-Programmen und lösen etwa 80% der Probleme ohne Besuche vor Ort.
- Ersatzteile: Kernbauteile wie Schrauben, Matrizen, Heizungselemente und Sensoren werden auf Lager gehalten und rechtzeitig versandt.
- Technische Unterstützung: Beratung und technische Beratung bei der Optimierung von Prozessen während des gesamten Lebenszyklus.
- Upgrade Services: Bestehende Leitungen können für erweiterte Kapazitäten, zusätzliche Beschichtungsprozesse oder größere Spezifikationsbereiche verbessert werden.