3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit 50-4200 mm Durchmesserbereich, Induktionsheizung und SA2,5-Oberflächenbehandlung

Stahlrohr 3lpe 3PE Fbe Antikorrosionsbeschichtungsmaschine für Erdölgasleitungen Beschreibung

Modell: 50-4200 mm
Durchmesserbereich: 50-4200 mm
Extrusionsfähigkeit: ≤ 350 m²/h
Verwendete Materialien: Epoxidpulver, Klebstoff, Polyethylen
Hauptgeräte: Ausrüstung für die externe Sprengung von Stahlrohren, Fördersystem für Stahlrohren, Zwischenfrequenzheizung, Epoxidhalzbeschichtung, AD-Klebstoff-Extrusionsgeräte,Ausrüstung für die Extrusion von PE-Polyethylen, Kühlgeräte, PE-Gewinkelgeräte, Etikettendruckgeräte usw.
Nach Kundennachfrage für die Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen.
Die Linien können auf FBE-, 2-Schicht-FBE-, 2-Schicht-PE-, 2-Schicht-PP- und 3-Schicht-PE-Antikorrosionsbeschichtungen aufgebracht werden.
Die 3-Schicht-PE-Korrosionsschutzbeschichtung besteht aus der ersten FBE-Beschichtung, der mittleren Klebschicht und der äußeren Polyethylen-Schicht.
Die Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtungslinie wird für die Anbringung von Antikorrosionsbeschichtungen auf Stahlrohre mit unterschiedlichem Durchmesser in der Fabrik verwendet.die in verschiedenen Arten von Ingenieurprojekten häufiger verwendet wird, insbesondere in den Bereichen Heizung, Gas und Öl.

Die Zusammensetzung der 3-schichtigen PE-Beschichtungsproduktionslinie
Die dreischichtige PE-Antikorrosionsstruktur umfasst eine Fusionsgebundene Epoxy-Pulver-Unterschicht, eine Polymer-Klebstoffmittelschicht und eine Oberschicht aus Polyethylen.Die sogenannte 3-Schicht-PE-Beschichtung Produktionslinie,3-Schicht bezieht sich auf die 3-Schicht-Struktur von Epoxy-Primer, d. h. eine thermofestige, ungiftige Beschichtung, die nach der Formierung einer hochmolekularen Querschnittstruktur beschichtet wird,Mit ausgezeichneter chemischer Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Eigenschaften, insbesondere die beste Verschleißfestigkeit und Haftung. Es kann eine kontinuierliche Beschichtung und eine direkt verbundene Stahlrohroberfläche bilden,mit einer hohen Chemikalienkorrosionsbeständigkeit und einer Anti-Kathodenabtrennung.
Um sicherzustellen, dass die gesamte Beschichtung bei höherer Temperatur eine gute Haftung hat, bildet die mittlere Schicht von Reaktionsgruppen eine chemische Bindung.Das ist eine hochwertige Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtung, begraben im Boden..


Die Zwischenschicht besteht in der Regel aus einem Copolymerbindemittel, dessen Hauptbestandteil Polyolefin ist, und wird häufig als Vinylcopolymerklebstoff verwendet. The polar moiety of the copolymer adhesive and the epoxy group of the epoxy primer can react to form hydrogen bonds or chemical bonds to form a good bond between the intermediate layer and the substrateDer nichtpolare Ethylenanteil weist eine gute Affinität auf, so daß die mittlere Schicht und die Oberflächenschicht ebenfalls eine gute Bindungsleistung aufweisen.Da das vergrabene Rohr außerhalb der Schutzschicht sehr überlegen ist, und die Technologie wurde weit verbreitet in der West-East Gas und Ölfeld Ölversorgung, städtische Gasversorgung, Wasserleitung auf der Anti-Korrosion verwendet.

Technische Prozesse

Aufladrohre→Rohrschraubförderer→Rostentfernung mittelfrequenter Heizung→Epoxidhalzbeschichtung→Außenschicht solidiquid & Polyethylenbeschichtung→Kühlspray→Rohrschraubförderer→Schleifrohre,s end→Entladungsrohren
 

1. Er erhielt die erste technische Ausrüstung in der Provinz Shandong
2. Effizienter und stabiler
3. Hohe Automatisierungsgrad, intelligentes Design, geringere manuelle Arbeit
4. 70% der Produkte werden in Länder und Regionen wie Europa, Amerika, den Nahen Osten, Zentralasien, Afrika, Russland usw. ausgeliefert.

Hauptgeräte Liste

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!