PLC-gesteuerte 3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie mit Induktionsheizung und SA2.5 Oberflächenbehandlung

Die Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtungslinie wird für die Anbringung von Antikorrosionsbeschichtungen auf Stahlrohre mit unterschiedlichem Durchmesser in der Fabrik verwendet.die in verschiedenen Arten von Ingenieurprojekten häufiger verwendet wird, insbesondere in den Bereichen Heizung, Gas und Öl.

Die Linien können auf FBE-, 2-Schicht-FBE-, 2-Schicht-PE-, 2-Schicht-PP- und 3-Schicht-PE-Antikorrosionsbeschichtungen aufgebracht werden.

Die 3-schichtige PE-Korrosionsschutzbeschichtung enthält eine erste FBE-Beschichtung, eine Zwischenklebstoffschicht und eine äußere Polyethylen-Schicht.

Die Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtungslinie wird für die Anbringung von Antikorrosionsbeschichtungen auf Stahlrohre mit unterschiedlichem Durchmesser in der Fabrik verwendet.die in verschiedenen Arten von Ingenieurprojekten häufiger verwendet wird, insbesondere in den Bereichen Heizung, Gas und Öl.

Eigenschaften:
1. Kosten senken
Eine hohe Dichtungsleistung kann bei langer Betriebsdauer erheblich Energie sparen, Kosten senken und die Umwelt schützen.
2. Lange Lebensdauer
Der Betrieb ist bequem und einfach, die Produktionsgeschwindigkeit der Geräte ist schnell und die Lebensdauer kann 30-50 Jahre betragen.
3. Gute Stoßfestigkeit
Es hat auch eine gute Stoßfestigkeit bei niedrigen Temperaturen
4. Gute Korrosionsschutzwirkung
Epoxy hat eine hohe Festigkeit, eine geringe Wasserabsorption von PE, eine gute Weichheit des heißschmelzenden Klebstoffs und eine hohe Korrosionssicherheit.Die Eigenschaften dieser Korrosionsschutzmethode sind ein einfacher Produktionsprozess, eine gute Korrosionsschutzwirkung und einen niedrigen Preis, die in der Rohrleitungsindustrie als Korrosionsschutzverfahren weithin anerkannt sind.
5- Voll automatische Verarbeitung: PLC intelligente Steuerung
Die gesamte Produktionslinie ist mit einer großen Anzahl von Sensoren ausgestattet, die Position, Geschwindigkeit, Effizienz und Energieverbrauch statistisch analysieren können,automatische Verarbeitung und hochpräzise stabile Verarbeitung erreichen, und gewährleisten die Genauigkeit von Produkten und Entwürfen.


Die Zusammensetzung der 3-schichtigen PE-Beschichtungsproduktionslinie
Die dreischichtige PE-Antikorrosionsstruktur umfasst eine Fusionsgebundene Epoxy-Pulver-Unterschicht, eine Polymer-Klebstoffmittelschicht und eine Oberschicht aus Polyethylen.Die sogenannte 3-Schicht-PE-Beschichtung Produktionslinie,3-Schicht bezieht sich auf die 3-Schicht-Struktur von Epoxy-Primer, d. h. eine thermofestige, ungiftige Beschichtung, die nach der Formierung einer hochmolekularen Querschnittstruktur beschichtet wird,Mit ausgezeichneter chemischer Korrosionsbeständigkeit und hohen mechanischen Eigenschaften, insbesondere die beste Verschleißfestigkeit und Haftung. Es kann eine kontinuierliche Beschichtung und eine direkt verbundene Stahlrohroberfläche bilden,mit einer hohen Chemikalienkorrosionsbeständigkeit und einer Anti-Kathodenabtrennung.
Um sicherzustellen, dass die gesamte Beschichtung bei höherer Temperatur eine gute Haftung hat, bildet die mittlere Schicht von Reaktionsgruppen eine chemische Bindung.Das ist eine hochwertige Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtung, begraben im Boden..

Technische Prozesse

Aufladrohre→Rohrschraubförderer→Rostentfernung mittelfrequenter Heizung→Epoxidhalzbeschichtung→Außenschicht solidiquid & Polyethylenbeschichtung→Kühlspray→Rohrschraubförderer→Schleifrohre,s end→Entladungsrohren

- Wir nehmen fortschrittliche Technologien an.
- Stabiler Betrieb
- hoher Automatisierungsgrad, Einsparung von Arbeitskosten
-Gute Korrosionsbeständigkeit, entspricht internationalen Normen
- Bereitstellung von Prozessentwurf - Installation - Inbetriebnahme - technische Ausbildung
- Ich teile mit Ihnen 389 Produktionserfahrungen aus der ganzen Welt.
- Wir haben ein technisches Team von 9 professionellen Ingenieuren.
-Besitz eines inländischen Facharbeitsplatzes für hochwertige Kunststoffmaschinen und -geräte


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