3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie Wasser-, Gas- und Ölleitungs-Korrosionsschutz

3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinie Wasser-, Gas- und Ölleitungs-Korrosionsschutz

3LPE-Beschichtungsrohr-Produktionslinieist für hocheffizientes, präzises Beschichten von Stahlrohren mit einem Durchmesser von Φ59 mm bis Φ3000 mm konzipiert. Sie trägt eine dreifache Schutzbeschichtung auf – Fusions-Bonded Epoxy (FBE), Klebstoff (AD) und Polyethylen (PE) – auf, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, lange Haltbarkeit und robuste mechanische Leistung bietet. Ideal für kritische Pipeline-Projekte in der Öl- und Gasindustrie, der Wasserübertragung und der industriellen Infrastruktur weltweit.

Fortschrittliche Beschichtungsstruktur:

• FBE-Grundierschicht (>100 μm) – Gewährleistet starke Haftung und Korrosionshemmung

• AD-Haftschicht (170–250 μm) – Integriert nahtlos Epoxy- und Polyethylenschichten

• PE-Außenschicht (2,5–3,7 mm) – Bietet mechanischen Schutz und Umweltbeständigkeit

Die drei Schichten werden thermisch zu einer einheitlichen Beschichtung mit hoher Integrität verschmolzen, die dauerhaft mit der Stahloberfläche verbunden wird und einen kontinuierlichen, undurchlässigen Schutzschild gegen raue Betriebsbedingungen bildet.

Automatisierter Produktionsablauf:

1. Rohrbeladung & Ausrichtung

2. Kugelstrahlen (Oberflächenvorbereitung)

3. Induktionserwärmung mit mittlerer Frequenz

4. FBE-Pulverauftrag

5. Klebstoff- & PE-Extrusionsbeschichtung

6. Wasserkühlung & Aushärtung

7. Rohrende-Anfasen & -Endbearbeitung

8. Endgültiges Entladen & Inspektion

Dieses System wurde für hohen Durchsatz und gleichbleibende Qualität entwickelt und zeichnet sich durch präzise Temperaturkontrolle, automatische Materialhandhabung und einen umweltbewussten Betriebsprozess aus, was es zu einer zuverlässigen Wahl für moderne Pipeline-Beschichtungsanforderungen macht.

Ausrüstungsliste