Premium-Kunststoffextruder für Thermoschrumpfbänder auf isolierten Rohren
Die von unserer Produktionslinie für Schrumpfband hergestellten Schrumpfbänder und andere Produkte werden häufig in kommunalen Rohrleitungen, Öl- und Gaspipelines sowie zum Korrosionsschutz von gewöhnlichen Stahlrohren eingesetzt. Häufig verwendete Rohrleitungen sind unter anderem: Hohlwand-Spiralrohre, stahlverstärkte Spiralwellrohre, Kunststoff-Stahl-Spiralrohre, Doppel-Flachwand-Kunststoff-Stahl-Spiralrohre, PVC-U-Abwasserrohre, Polyurethan-Schaum-isolierte Rohre (schwarze und gelbe Mantelrohre), 3PE-Stahlrohre und andere Stahlrohre.
Die Produktionslinie für Schrumpfband besteht aus einer LDPE-Substrat-Extrusionslinie, einer Produktionslinie für Schrumpfbandbeschichtung, Ausrüstung zur Verarbeitung von Schrumpfschläuchen und Hilfsausrüstung. Diese Einheit zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, geringe Geräuschentwicklung, kontrollierbare Produktionsgeschwindigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad aus.
Neue Produkteinführung: Die Produktionslinie für glasfaserverstärktes Schrumpfband basiert auf der bestehenden Einheit und fügt Glasfaserabwickelvorrichtungen, Glasfaserheiz- und Nivellierungsvorrichtungen, einen 65/30-Einschneckenextruder und eine spezielle T-förmige Flachkopf-Düse usw. hinzu. Diese Produktionslinie kann kontinuierlich dreischichtiges, faserverstärktes Schrumpfband in einem Durchgang formen, mit schneller Produktionsgeschwindigkeit, hohem Ertrag und geringem Energieverbrauch.
Die Einführung der Produktionslinie für glasfaserverstärktes Schrumpfband markiert eine neue Phase in der heimischen Industrie für faserverstärktes Schrumpfband, die durch „Einmaliges Formen und gleichzeitige Dreischichtverarbeitung“ gekennzeichnet ist. Der Prozess kann wie folgt zusammengefasst werden: „Dreiteiliges Set“:
1. Zuerst das Substrat - Die LDPE-Extrusionslinie produziert zuerst ein hochreines Substrat;
2. Strahlenvernetzung - Ein professioneller Elektronenbeschleuniger bestrahlt das Substrat mit einer festgelegten Dosierung und verleiht ihm sowohl flammhemmende als auch hochfeste Eigenschaften;
3. Online-Laminierung - Nach dem zweiten Strecken und Formen wird das bestrahlte Substrat in Echtzeit mit einem speziell formulierten Schmelzklebstoff verbunden, der aus dem Reaktor entlang der Beschichtungslinie extrudiert wird, wodurch die Schälfestigkeit erheblich verbessert und gleichzeitig die erforderliche Schrumpfrate für das fertige Produkt erreicht wird.
Basierend auf den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen und der Marktnachfrage kann die Produktionslinie für Schrumpfband unter anderem Schrumpfband, schlauchförmige Schrumpfschläuche und aufclipbare Schrumpfschläuche herstellen.
Technische Daten: Hauptausrüstungsliste:
| UmweltBedingungen |
| Arbeitsplatz |
Innenbereich |
| Stromquelle |
Kein Gefahrenbereich |
| Feuchtigkeit |
85% 85% keine Kondensation |
| Verwendungsbedingungen |
| Stromversorgung |
380V 50HZ(-10%,+5%) |
| Zirkulierendes Kühlwasser |
~0,5 m3/min (≤20 °C, 0,3 MPa) |
| Komprimierte Luft |
~0,4 m3/min, >0,5 MPa |
- Ausrüstungsliste
- Hauptmotor: ABB
- Niederspannungs-Elektrogerät:
- Elektrisches Steuerungssystem: Siemens
- RS-800
- RS-800 PE Rücken Extrusionslinie
|
| 150-200 kg/h |
1. |
1 1 |
| 2 |
2 |
1 1 |
| 3 |
3
SJ-90x30SJ-90 |
1 Satz |
| 4 |
4
T |
1 Satz |
| 5 |
5Hydraulisch Filter Sieb |
1 1 |
| 7 |
63-Walze |
1 Satz |
| % |
7Walze Temperaturregelsystem |
1 Satz |
| 8 |
Kühlhalterung mit Längsschneidevorrichtung |
1 Satz |
| 9 |
Abzugseinheit |
1 Satz |
| 10 |
Aufwickler |
1 Satz |
| 11 |
Elektrisches Steuerungssystem Siemens |
1 Satz |
- TJ-700
B.TJ-700 Klebstoffbeschichtungsanlage |
| 1 |
Unpowered Abwickelvorrichtung(Hinzufügen eines separaten Abwicklers) |
2 Satz |
| 2 |
PE-Rück Strecken Einheit |
1 Satz |
| 3 |
Reaktor 300L |
1 Satz |
| 4 |
Klebstoffbeschichtung Walze |
1 Satz |
| 5 |
Kühlwassertank |
1 Satz |
| 7 |
Abzug Einheit |
1 Satz |
| % |
Digitaler Zähler |
1 Satz |
| 8 |
Aufwickler |
1 Satz |
| 9 |
Elektrisches Steuerungssystem Siemens |
1 Satz |
Unsere Vorteile
Kontinuierliche Innovation! Für ein besseres Kundenerlebnis!
1. Ein Einschneckenextruder, der mehrere neue Technologien nutzt, was zu geringem Energieverbrauch, hoher Leistung und langer Lebensdauer führt!
2. Durch die Verwendung neuer Direktverbindungstechnologie wird jede von Ihnen verbrauchte Energieeinheit in Gewinn umgewandelt!
3. Fortschrittliche T-förmige Formen und Kleiderbügel-ähnliche Fließkanäle sorgen für eine gleichmäßigere Dicke des Schrumpfband-Substrats und sparen Ihnen Rohstoffe!
4. Hochpräzise Spiegelwalzen gewährleisten die Qualität des Schrumpfband-Substrats und reduzieren Ihre Ausschussrate!
5. Patentierte Online-Sekundärstreckausrüstung verbessert die Qualität Ihrer Schrumpfbandprodukte weiter!
6. Multifunktional! Ein Satz Geräte kann mehrere Schrumpfbandprodukte herstellen und vermeidet redundante Geräteinvestitionen!
7. Das Zubehör und die Hilfsausrüstung, die in unseren Geräten verwendet werden, verwenden die neuesten Technologieprodukte von hochwertigen Lieferanten, die immer der Zeit voraus sind! Wir sind führend, keine Nachahmer!
- Zahlungsbedingungen:
30 % des Vertragsbetrags als Anzahlung innerhalb von 2 Werktagen nach Unterzeichnung des Vertrags.6
7% des Vertragsbetrags vor Auslieferung der Ware.3 % des Vertragsbetrags innerhalb von 10 Tagen nach Abschluss der Installation und Inbetriebnahme.
Lieferzeit
Der Verkäufer wird die Produktionslinie fertigstellen und die Ware innerhalb von 90 Tagen nach Erhalt der Anzahlung liefern.
Verpackung & Versand
Verpackung durch Wickelfolie. Wenn Holzpaletten oder Holzkartons benötigt werden, gehen die Verpackungskosten zu Lasten des Käufers.
Ausstellung
Qualitätsgarantie
Die Garantie für den mechanischen Teil: 12 Monate ab dem Datum des Kaufs
'Service
'Service
Der Verkäufer stellt den technischen Service und die zugehörigen elektrischen Zeichnungen kostenlos zur Verfügung und schult die Mitarbeiter des Käufers.
Installation und InbetriebnahmeFirmenprofil
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
