3LPE-Belagungsrohr-Produktionslinie mit FBE-Belagungs- und Mittelfrequenzheizsystem für Stahlrohr-Antikorrosionstechnik

HUASHIDA Stahlrohr-Antikorrosionsbeschichtungwird für die Korrosionsschutzbeschichtung von Stahlrohren in der Fabrik mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet, die häufiger in verschiedenen Arten von Maschinenbau, insbesondere bei Heizung, Gas,Wasserleitungen und andere Flüssigkeitsleitungen.

Die 3-schichtige PE-Korrosionsschutzbeschichtung besteht aus der ersten FBE-Beschichtung, der mittleren Klebstoffschicht und der äußeren Polyethylen-Schicht.

Beschichtung Struktur
Das 3LPE-System bietet durch drei integrierte Schichten einen umfassenden Pipeline-Schutz:

1.Fusionsgebundene Epoxy (FBE) Pulverschicht
Chemische Bindungen an Stahlsubstrat für eine bessere Haftung und Kathodenauflösungsbeständigkeit

2.Co-Polymer-Klebschicht
Gewährleistet eine dauerhafte Bindung zwischen Epoxy- und Polyethylenschichten

3.Hochdichte Polyethylen (HDPE) -Schicht
Bietet mechanischen Schutz gegen Aufprall, Abrieb und Umweltbelastungen
 

Produktionslinie für Stahlrohrinterne FBE- und externe 3LPE-Korrosionsschutzbeschichtung
Nach Kundennachfrage für die Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Spezifikationen.
Das anti-korrosive Stahlrohr hat viele Vorteile, wie zum Beispiel eine hohe Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung, die der Erosion verschiedener chemischer Mediatoren widerstehen kann;Die Beschichtungsoberfläche ist glatt und der Reibungswiderstand gering.

Außen 3LPE & Innen FBE Beschichtungslinie Verfahren:

Upload pipe → Pipe screw conveyor → Internal rust removal → External rust removal → Medium frequency heating → Internal epoxy powder coating → External epoxy powder coating → Outer layer bonding polyethylene coating → Cooling spraying → Pipe screw conveyor → Pipe end face grinding → Unloading pipe.


Parameter der Außen- 3LPE- und der Innen- FBE-Beschichtungsleitung:
 

Innerer FBE Außen 3LPE-Beschichtungsleitung Merkmale:
1- Mikrocomputergesteuerte automatische Anpassung der Koordination der verschiedenen Teile der Produktionslinie.
2Hochgeschwindigkeits-Sprenggeräte zur Entfernung von inneren und äußeren Wandrost.
3Hochleistungs-elektrostatische Sprühgeräte mit guter Stoßfestigkeit.
4. Hochwertige PE-Blatt-Extrusionsgeräte mit guter Korrosionsschutzwirkung.
5Energieeinsparende Wandbeschichtungsanlagen.

Ausrüstungsliste:
 

- Nein. Ich weiß nicht.	Name	Setzen
A. Ausrüstung zum Abbau von Schleim
1	Rohrradförderer	1
2	Innen-Außen-Schussblasmaschine	1
3	Zyklonstaubsammler	1
4	Pulsstaubsammler	1
5	Zentrifugalabgasventilator	1
6	PLC für Rostentfernungsanlagen	1
B. Beschichtungsanlagen
1	Rohrradförderer	1
2	Einheit zur Induktionsheizung	1
3	Pulversprühvorrichtung	1
4	Automatische Ladetrockner	2
5	SJ-65/30 Extruder	1
6	SJ-120/30 Extruder	1
7	mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 10 GHT	1
8	PE-Blatt-Extruderkopf-Formen	1
9	Einheit für die Aufbereitung von PE-Blättern	1
10	Umweltschutz Lüftungsausrüstung	1
11	Kühlsprühgeräte	1
C. Das ist...Ausrüstung der Plattform
1	Plattform zum Hochladen von Stahlrohren	1
2	Downloadplattform	1
3	Speicherplattform für Rohre	1
4	Umsatzmechanismus	3
D.Schleusen-Ausrüstung
1	PE-Beveling-Maschine	2
2	Hydraulische Hebe- und Drehmaschinen	1
3	Hydraulikgeräte	1
4	PLC-Automatiksteuerung	1

Detaillierte Fotos

Die Verarbeitungslinie für Korrosionsschutzbeschichtungen umfasst
-Stahlrohrübertragungssystem
- Innen- und AußenschussblasenSystem
- StaubentnahmeSystem
-Rohrheizungssystem
-Elektrostatisches Sprühsystem
- PEBeschichtungssystem
-Wasserkühlsystem
-Endschneidsystem
-hydraulisches und pneumatisches System
-Prüfsystem
-elektronisches Steuerungssystem

Unsere Vorteile

Erweiterte Technologie und stabile Leistung: Gewährleistung eines hocheffizienten und zuverlässigen Betriebs.
Hohe Automatisierung: Senkt die Arbeitskosten erheblich und verbessert die Produktionseffizienz.
International zertifizierte Qualität: Überlegene Korrosionsbeständigkeit, die den weltweiten Standards entspricht.
Schlüsselfertige Lösungen: Umfassender Service von der Konstruktion und Installation bis zur Inbetriebnahme und Ausbildung.
Nachgewiesene Expertise: Unterstützt durch 389 erfolgreiche Produktionslinien weltweit und ein Team von 9 leitenden Ingenieuren.
Ausgezeichnete Innovation: Anerkennung durch eine Expertenarbeitsstation auf nationaler Ebene in China.

 

Unternehmensprofil

Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein weltweit tätiger Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoff-Extrusionsgeräten.70% der Kunden stammen aus Übersee wie Europa., Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
Willkommen in unserer Fabrik, um die Zusammenarbeit zu besprechen!

Zu unseren Hauptprodukten gehören:
HDPE-Rohr-Extrusionsleitung für Jacken
3LPE-Stahlrohr-Korrosionsschutz-Beschichtung
Holzwand Spiralrohr-Produktionslinie
Produktionslinie für doppelwandige Wellrohren
Geo-Membran-Produktionslinie für PE/PP
Extrusionsleitung für PE/PP-Blattplatten
Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummifoam
HDPE-Schweißdraht-Schweißstangen
Neben der Fertigung von Maschinen produzieren wir auch thermisch schrumpfbare Hülsen und Elektrofusionshülsen und Kunststoffschweißmaschinen, die häufig als Rohrverbindungen und Dichtungen von Kunststoff-Abflusswasserleitungen verwendet werden,Rohrleitungen aus PU-Schaum, 2PE/3PE Öl- und Gasleitungen.

Internationale Handelsmesse

 

Zertifizierungen

 

Der Fall der Kunden