ISO9001:2008 zertifizierte PERT-50/200MM vorisolierte Rohrproduktionslinie mit einem kontinuierlichen Schaumprozess in einem Schritt

Das Polyurethan PERT-Vorisolationsrohr – international bekannt als ein flexibles vorisoliertes Rohr- wird in chinesischen Standards als Typ II hitzebeständiges Polyethylen (PE-RT II) Niedertemperatur-Direktvergrabungs-Heizungsrohrdefiniert.

Diese Produktionslinie verwendet einen einstufigen kontinuierlichen Schäumprozess, der eine stabile Leistung, hohe Produktionseffizienz und langfristige Zuverlässigkeit für Fernwärmeanwendungen gewährleistet.

Überlegene thermische Leistung

• Hochtemperaturbeständigkeit: PERT II-Rohre können Temperaturen bis zu 110 °C standhalten und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung in Hochtemperatur-Heizsystemen.
• Effiziente Wärmeübertragung: Mit einer Vorlauftemperatur von 60 °C und einer Rücklauftemperatur von 45 °C erfüllen diese Rohre die Heizanforderungen effizient und reduzieren so den Energieverbrauch und die Kosten.

Qualität und Sicherheit

• Glatte und reine Oberfläche: Die Rohrleitung ist glatt, frei von Verunreinigungen und umweltfreundlich, was eine saubere und sichere Heizumgebung gewährleistet.
• Automatisierter Betrieb: Heizungsunternehmen können einen unbeaufsichtigten, automatisierten Betrieb erreichen, wodurch Arbeitskosten gesenkt und die Betriebseffizienz gesteigert werden.

Konstruktionsvorteile

• Vereinfachte Konstruktion: Der Bauprozess ist einfach und bequem, mit einer Reduzierung des Aushubvolumens um 40 %, wodurch die Bau- und Zeitkosten erheblich gesenkt werden.
• Materialeinsparungen: Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie PERT I und PP-R bieten PERT II-Rohre erhebliche Materialeinsparungen. Beispielsweise kann PERT II im Vergleich zu PERT I den Materialverbrauch um 15 % und im Vergleich zu PP-R um 30 % reduzieren.
  

  Produktparameter

  Es spart die Rohstoffe für die Verwendung von PE-RT II Rohr.
  Beispiel: Druckstufe 2 : 10 Bar; für den Kalt- und Warmwassertransport in Gebäuden
  Auswahl verschiedener Materialrohre: der höchste PE-RTIIS-Wert; die dünnste Wandstärke
  Im Vergleich zu PERT I kann PERT II den Materialverbrauch um 15 % reduzieren
  Im Vergleich zu PP-R kann PERT II den Materialverbrauch um 30 % reduzieren
  Hinweis: Gemäß den einschlägigen chinesischen nationalen Standards und Entwürfen

  	s	Durchmesser (mm)	Wandstärke (mm)	Wandflächenbereich (m2)	Dichte (kg/m3)	Länge (m)	Gewicht (kg)	Gewichtsersparnis PERT/X
  PERT II	S3.2	16	2.2	9.5E-05	947	1000	90
  PERT I	S2.5	16	2.7	1.1E-04	933	1000	105	-17%
  PP-R	S2	16	3.3	1.3E-04	900	1000	118	-31%
  PERT II	S3.2	20	2.8	1.5E-04	947	1000	143
  PERT eI	S2.5	20	3.4	1.8E-04	933	1000	165	-15%
  PP-R	S2	20	4.1	2.0E-04	900	1000	184	-29%
  PERT II	S3.2	25	3.5	2.4E-04	947	1000	224
  PERT I	S2.5	25	4.2	2.7E-04	933	1000	256	-14%
  PP-R	S2	25	5.1	3.2E-04	900	1000	287	-28%
  PERT II	S3.2	32	4.4	3.8E-04	947	1000	361
  PERT I	S2.5	32	5.4	4.5E-04	933	1000	421	-17%
  PP-R	S2	32	6.5	5.2E-04	900	1000	469	-30%

Flexible Polyurethan-Schaum-Isolationsrohr-Produktionslinie

• Produkte: Flexible Rohrproduktionslinie in Polyurethan-Schaum-Isolierung.
• Rohrdurchmesserbereich: 20-110 mm.
• Produktivität: 1,5-5 m/min.
• Struktur: Arbeitsrohr - PE, PE-RT oder Stahl; Isolation - PPU; Mantelrohr - LDPE.

Modellspezifikationen

Einstufiger PERT-Flexibel-Vorisolationsrohr-Produktionsablauf

Rohrabwicklung → Abwickelzug → V-förmige Radförderung → Schienenförderung → Folienverkapselung → Polyurethan-Gießen & Schäumen → Schaumhärtung → HDPE-Außenschicht O-Form-Extrusion → Vakuumbeschichtung → Sprühkühlung → Wicklung