ISO9001:2008 zertifizierte Computer-gestützte Einschraubmaschine für vorisolierte PE-RT-II-Rohrtriebmaschine mit PU-Schaum

Das Polyurethan-PERT-Vorisolierrohr, das international alsflexible vorisolierte Rohre- ist in chinesischen Standards definiert alsWärmebeständiges Polyethylen (PE-RT II) Typ II, direkt eingebettete Niedertemperaturheizrohre.

Diese Fertigungslinie verwendet eineein einstufiges kontinuierliches Schaumverfahren, die eine stabile Leistung, hohe Produktionseffizienz und langfristige Zuverlässigkeit für Fernwärmeanwendungen gewährleistet.

Überlegene thermische Leistung

• Hochtemperaturbeständigkeit: PERT-II-Rohre können Temperaturen bis 110°C aushalten und gewährleisten somit eine zuverlässige Leistung in Hochtemperaturheizsystemen.
• Effiziente Wärmeübertragung: Mit einer Wasserzufuhr von 60°C und einer Rückwassertemperatur von 45°C erfüllen diese Rohre den Heizbedarf effizient und senken Energieverbrauch und Kosten.

Qualität und Sicherheit

• Glatte und reine Oberfläche: Die Rohrleitung ist glatt, frei von Verunreinigungen und nicht verschmutzend und sorgt so für eine saubere und sichere Heizumgebung.
• Automatisierter Betrieb: Wärmebetriebe können unbegleitete, automatisierte Arbeiten durchführen, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Betriebseffizienz erhöht werden.

Vorteile des Baus

• Vereinfachtes Bauen: Der Bauprozess ist einfach und bequem, mit einer Verringerung des Ausgrabungsvolumens um 40%, was die Baukosten und -zeiten erheblich reduziert.
• Materielle Einsparungen: Verglichen mit herkömmlichen Materialien wie PERT I und PP-R bieten PERT II-Rohre erhebliche Materialersparnisse.und im Vergleich zu PP-R, kann der Materialverbrauch um 30% reduziert werden.
  

  Produktparameter

  Es spart Rohstoffe fürmit PE-RT IIDie Pfeife.
  Beispiel: Konstruktionsdruck Stufe 2: 10 Bar; für die Übertragung von kaltem und heißem Wasser in Gebäuden
  Auswahl der Rohre aus verschiedenen Materialien: höchster PE-RTIIS-Wert; dünnste Wanddicke
  Im Vergleich zu PERT I kann PERT II den Materialverbrauch um 15% reduzieren
  Im Vergleich zu PP-R kann PERT II den Materialverbrauch um 30% reduzieren
  Anmerkung: Gemäß den einschlägigen chinesischen nationalen Normen und Entwürfen

  	s	Ich habe dich nicht gesehen.	Wandstärke ((mm)	Wanddicke Fläche ((m2)	Dichte ((kg/m3)	Länge (m)	Gewicht (in kg)	Gewichtsersparnis PERT/X
  PERT II	S3.2	16	2.2	9.5E-05	947	1000	90
  PERT I	S2.5	16	2.7	1.1E-04	933	1000	105	-17%
  PP-R	S2	16	3.3	1.3E-04	900	1000	118	-31%
  PERT II	S3.2	20	2.8	1.5E-04	947	1000	143
  Der	S2.5	20	3.4	1.8E-04	933	1000	165	-15%
  PP-R	S2	20	4.1	2.0E-04	900	1000	184	-29%
  PERT II	S3.2	25	3.5	2.4E-04	947	1000	224
  PERT I	S2.5	25	4.2	2.7E-04	933	1000	256	-14%
  PP-R	S2	25	5.1	3.2E-04	900	1000	287	-28%
  PERT II	S3.2	32	4.4	3.8E-04	947	1000	361
  PERT I	S2.5	32	5.4	4.5E-04	933	1000	421	-17%
  PP-R	S2	32	6.5	5.2E-04	900	1000	469	- 30%

Produktionslinie für Isolierrohre aus flexiblem Polyurethanschaum

• Produkte: Flexible Rohrproduktionslinie in Polyurethan-Schaumisolierung.
• Rohrdurchmesserbereich: 20 bis 110 mm.
• Produktivität: 1,5-5 m/min.
• Struktur: Arbeitsröhre - PE, PE-RT oder Stahl; Isolierung - PPU; Schalrohr - LDPE.

Spezifikationen des Modells

Einstufige PERT-Flexibilität bei der Herstellung von Vordämmrohren
Pipe Unwinding → Unwinding Traction → V-Shaped Wheel Conveying → Track Feeding → Film Encapsulation → Polyurethane Pouring & Foaming → Foam Curing → HDPE Outer Layer O-Shape Extrusion → Vacuum Coating → Spray Cooling → Winding