Vorgefertigte Isolierrohr-Produktionslinie mit 110-1680mm Durchmesserbereich Siemens SPS und Einschneckenextruder

PE-Kunststoffrohr-Extruder-Maschine ist eine hocheffiziente Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung zur Herstellung von HDPE-Rohren, die als Schutzhülle für PU-Schaum-Wärme-Vor-Isolierrohre verwendet werden.

Sie ist klein,  einfach zu bedienen mit einem automatischen Steuerungssystem und hat eine lange Lebensdauer.

Zusammensetzung der Produktionslinie:
-1 Satz Vakuumlader 
-1 Satz Trichtertrockner
-1 Satz Hocheffizienz-Einschneckenextruder
-1 Satz Vakuumkalibriertisch 
-1 Satz Wassersprühtank 
-1 Satz   Abzugsvorrichtung
-1 Satz Schneidemaschine
-1 Satz   Stapler

---Rohrverwendung: die Außenhülle von Wärmeisolierrohren, die in Zentralheizung, Öl, Erdgas und anderen Industriebereichen weit verbreitet ist.
---Rohr-/Manteldurchmesserbereich: 110-1680 mm
 

---Hocheffizienz-Extruder liefert einen größeren Ausstoß und stabile Leistung.
---Die Rohrwand ist gleichmäßig und glatt, um Materialverschwendung zu reduzieren, und die Rohrdicke ist einstellbar.
---Kein Kantenbeschnitt erforderlich, einmalige Formgebung.
---Hoher Automatisierungsgrad, kann von einer Person bedient werden, wodurch Arbeitskosten gespart werden.

1. Hocheffizienz-Einschneckenextruder

---Die Einzelschnecke ist mit einem Barrier- und Mischkopf ausgestattet; neuer Modellzylinder mit Schlitzen (Kanal), beides sorgt für die Sicherheit einer guten Gelierung, einen großen Ausstoß und eine stabile Leistung.

2. Werkzeugkopf
Der Werkzeugkopf besteht hauptsächlich aus Dorn, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Werkzeugkopfkörper, Bolzen und Heizringen.
Die Innenfläche, die mit Kunststoffmaterialien in Berührung kommt, ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Fluss der Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und Rost zu vermeiden. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwanddicke kann durch Bolzen eingestellt werden. Die im Werkzeugkopf befestigte Kupferkalibrierhülse dient hauptsächlich dazu, das frische Rohr abzukühlen und den Außendurchmesser des Rohrs zu kalibrieren.
3. Vakuumkalibrier Tank
Der Vakuumkalibrier Tank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, Positionseinstellvorrichtung. Die Vakuumpumpe saugt die Luft aus dem abgedichteten Tank ab, um das frische Rohr unter Druck zu setzen, um die Kupferhülse zu kalibrieren und den Außendurchmesser zu kalibrieren.  Sprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr umgehend abzukühlen.4. Abzugsvorrichtung
Die Abzugsvorrichtung besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Schienen, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundament Bett. Abzugsketten werden angetrieben von AC-Motor mit Frequenzumwandlungs Steuerung, um sich an unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten anzupassen.
Eine automatische Längenmessvorrichtung realisiert das Schneiden in einer eingestellten Länge.5.  Staubfreier Schneider
Es verwendet das Stanzprinzip der Klinge, um staubfreies Schneiden zu realisieren. Es besteht hauptsächlich aus einer Schneidevorrichtung, einer Klemmeinrichtung, einer strukturellen Synchronbewegungs-Vorrichtung und einem Rahmen.6.Steuerungs System
Die komplette Linie kann durch SPS gesteuert werden, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter können durch Berühren des Bildschirms eingestellt und angezeigt werden. Das Steuerungssystem kann nach den Anforderungen der Kunden entworfen werden. 
 

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. beschäftigt sich seit 2003 mit der Entwicklung und Produktionvon von Pipeline-Korrosionsschutzgeräten und Rohstoffen. Es ist ein führenderHersteller von wärmeschrumpfbaren Hülse und Ausrüstung in China. Die Marke Huashida wird von in- und ausländischen Kunden bevorzugt. Geräte des Gerätedesigns haben unsere Patentes. Wir haben ISO9001 bestanden, ISO14001Environment, ISO45001 Gesundheitszertifizierung. Bis jetzt mehr als 500 Produktionslinien wurden exportiert nach Russland, Kasachstan, Weißrussland, Ägypten, Iran, Indonesien und anderen Ländern. Die wärmeschrumpfbare Marke Huashida Hülse Ausrüstung im Produktionsprozess der kontinuierlichen Zusammenfassung und Aktualisierung hat die vierte Generation von Produkten auf den Markt gebracht. Die gesamte Produktionslinie hat ein vernünftiges Design, intelligente Bedienung, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz, Energieeinsparung und Stromspar-Materialarbeitskosten. Kontinuierliche Verbesserung des Komponentendesigns gewährleistet eine gleichmäßige Dicke, verbesserte Schrumpfung, Zugfestigkeit und Bruchdehnung. Produktqualität, um die Bedürfnisse verschiedener Pipeline-Korrosionsschutz zu erfüllen Nachfrage. Wir haben ein professionelles Kundendienstteam, das Vor-Ort- und Online-Video-Schulungen anbietet und Schulungen. Helfen Sie Kunden, Produktionsprobleme so schnell wie möglich zu lösen.