Die Maschine zur Herstellung von kalt aufgetragenem Korrosionsschutzband ist für die Herstellung des PE-Bandes zum Schutz von unterirdischen oder oberirdischen Pipelines in der Öl-, Gas-, Petrochemie- und Abwasserindustrie konzipiert.
Egal, ob Sie eine Produktionslinie für kalt aufgetragenes Band oder Produkte für kalt aufgetragenes Band benötigen, wir können sie Ihnen anbieten.
Das System ist vollautomatisch und reduziert die Arbeitskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines hohen Qualitäts- und Konsistenzstandards. Die Maschine ist ideal für den Einsatz in Branchen mit hoher Nachfrage, in denen die Integrität der Pipeline entscheidend ist und das Korrosionsrisiko minimiert werden muss.
Hauptmerkmale:
Produkttyp: PE kalt aufgetragenes Korrosionsschutzband
Material: Hochwertiges Polyethylen (PE)
Basistape-Dicke: 0,2 - 1,0 mm (einstellbar)
Klebstoffbeschichtungsdicke: 0,1 - 0,5 mm (einstellbar)
Max. Basistape-Breite: 1000 mm
Produktionskapazität: 160 - 200 kg/H
Automatisierung: Vollautomatische und computergestützte Steuerung



Der Prozess der Herstellung von kalt gewickeltem Band:
1.Basisfilmextrusion
Vorbereitung des Rohmaterials: Polyethylen (PE) wird als Rohmaterial für den Basisfilm vorbereitet.
Extrusionsformen: Das Rohmaterial wird in einem Extruder erhitzt und geschmolzen und dann durch eine Düse geformt, um einen kontinuierlichen Basisfilm zu bilden.
Abkühlen und Formen: Der extrudierte Basisfilm wird mit Kühlwalzen abgekühlt und geformt, um eine gleichmäßige Dicke und Konsistenz zu gewährleisten.
2.Klebstoffbeschichtung
Vorbereitung des Klebstoffs: Butylkautschuk wird vorbereitet, um die richtige Viskosität und Stabilität zu gewährleisten.
Beschichtungsprozess: Der Klebstoff wird gleichmäßig auf eine oder beide Seiten des Basisfilms aufgetragen, wobei Beschichtungsgeräte verwendet werden, um eine Klebstoffschicht zu bilden.
3.Schlitzen
Vorbereitung des Schlitzens: Die beschichtete Basisfilmrolle wird vorbereitet und die Parameter der Schlitzanlage werden angepasst.
Schlitzvorgang: Die breite Rolle wird mit einer Schlitzanlage in kalt aufgetragene Bänder der erforderlichen Breite geschlitzt.
Aufwickeln und Verpacken: Die geschlitzten, kalt aufgetragenen Bänder werden zu Rollen aufgewickelt, verpackt und für den Versand vorbereitet.






PE-Basisfilm-Extrusionslinienausrüstung
| Gerätename | Menge | |
| 1 | Vakuum-Autofeeder | 1 |
| 2 | Trichtertrockner | 1 |
| 3 | SJ-75X30 Extruder | 1 |
| 4 | Hydraulischer Siebwechsler | 1 |
| 5 | Die-Kopfform Typ 1000 | 1 |
| 6 | Multi-Rollen-Band-Gießmaschine | 1 |
| 7 | Aufwickelmaschine | 1 |
| 8 | SPS-Computersteuerungssystem | 1 |
Klebstoffbeschichtungsmaschine Ausrüstung
| Nr. | Ausrüstung Name | Qua. |
| 1 | Rahmen | 1 Einheit |
| 2 | 200N·M Magnetpulverbremse + Silikonstab 1300mm mit Corona-Prozessor | 1 Einheit |
| 3 | 100N·M Magnetpulverbremse | 1 Einheit |
| 4 | 100N·M Magnetpulverkupplung | 2 Einheit |
| 5 | 200N·M Magnetpulverkupplung | 1 Einheit |
| 6 | Schraube | 1 Einheit |
| 7 | Zwangszuführungsvorrichtung | 1 Einheit |
| 8 | Konstantdrucksystem | 1 Einheit |
| 9 | Klebstoffzufuhrrohr | 1 Einheit |
| 10 | Aufwickelmaschine | 1 Einheit |
| 11 | Abwickelmaschine | 2 Einheit |
| 12 | Beschichtungsverbindungsausrüstung | 1 Einheit |
| 13 | Frequenzumrichter des Hauptmotors | 1 Einheit |
| 14 | Frequenzumrichter des Extruders | 1 Einheit |
| 15 | Thermoschalter | 1 Einheit |
| 16 | SPS | 1 Einheit |


