HDPE-Hohlwand-Spiralschweißrohr-Elektroschweißband-Verbindungsstücke
1. HDPE-Elektroschweißband/-Tape isteine Art spezieller Verbindungsrohrfittings, die aus HDPE-Platten durch Sekundärverarbeitung und Verbundwerkstoff-Spezial-Nickellegierungsnetz hergestellt werden. Es wird hauptsächlich für die Verbindung von Wärmeversorgungsleitungen, Ölleitungen, Erdgasleitungen und Korrosionsschutz-Isolationsleitungen verwendet.
2. Je nach Anwendungsbereich des Elektroschweißbandes/-Tapes kann es in die folgenden drei Typen unterteilt werden: 1. Elektroschweißband für Hohlwand-Well-/Strukturrohre; 2. Elektroschweißband für metallverstärkte HDPE-Spiralwellrohre; 3. Elektroschweißband für erdverlegte Vorisolierrohre.
3. Eigenschaften des Elektroschweißbandes:
Wasserdicht;
In der Lage, Axialkräften standzuhalten, die durch axiale Bewegungen des Rohrs im Boden ausgelöst werden;
In der Lage, Radialkräften und Biegemomenten standzuhalten;
In der Lage, den Auswirkungen von Temperatur und Temperaturänderungen standzuhalten.
Haben die gleiche Dicke der Rohrleitungsisolationsschicht.
HDPE-Elektroschweißband für Hohlwand-Strukturrohre
Leistung:
1. Das gleiche Material und die gleiche Schmelzflussrate gewährleisten einen guten Abdichtungseffekt nach dem Schweißprozess.
2. Geringes Gewicht, einfache Bedienung.
3. Wasserdicht; Hohe Haftung, gute Luftdichtheit, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer und bequeme Bedienung
4. In der Lage, Axialkräften standzuhalten, die durch axiale Bewegungen des Rohrs im Boden ausgelöst werden;
5. In der Lage, Radialkräften und Biegemomenten standzuhalten;
6. In der Lage, den Auswirkungen von Temperatur und Temperaturänderungen standzuhalten.
7. Haben die gleiche Dicke der Rohrleitungsisolationsschicht.
| Spezifikation | |||||
| Außendurchmesser des Stahlrohrs (mm) | Außendurchmesser des PE-Mantels (mm) | Breite (mm) | Tic.mm | ||
| DN159 | 285 | 600 | 4 | ||
| DN219 | 315 | 600 | 4 | ||
| DN273 | 365 | 600 | 4 | ||
| DN325 | 420 | 600 | 5 | ||
| DN377 | 500 | 600 | 5 | ||
| DN426 | 550 | 600 | 6 | ||
| DN478 | 630 | 600 | 6 | ||
| DN529 | 655 | 600 | 6 | ||
| DN630 | 760 | 600 | 8 | ||
| DN720 | 850 | 600 | 8 | ||
| DN820 | 960 | 600 | 10 | ||
| DN920 | 1054 | 600 | 10 | ||
| DN1020 | 1155 | 600 | 12 | ||
| DN1220 | 1380 | 600 | 12 | ||
| Technische Daten: | |||||
| Alle Tests gemäß EN253-2003, ISO1183-2004, ISO6964-1986, EN728-1997 | |||||
| Abschlusstest | Einheit | Standard | Testergebnis | Ergebnis | |
| Rohmaterialdichte | g/cm 3 | ≥0,935 | ≤0,961 | BESTANDEN | |
| Schmelzflussrate des Rohmaterials | g/10min | ≤0,50 | 0,46 | BESTANDEN | |
| Aussehenskontrolle | / | Innen- und Außenflächen sind sauber und frei von anderen Defekten. | Bestanden | BESTANDEN | |
| Wärmerückstellung | % | ≤3; darf keine Risse aufweisen | 0,89, keine Risse | BESTANDEN | |
| Zugstreckgrenze | Mpa | ≥19 | 20,2 | BESTANDEN | |
| Bruchdehnung | % | ≥350 | 656 | BESTANDEN | |
| Spannungsrissbeständigkeit | h | ≥300 | Bestanden | BESTANDEN | |
UNSERE ARBEITSSTÄTTE![]()
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Qingdao Huashida Machinery Co., LTD., gegründet 2003, ist ein globaler Entwickler, Hersteller und Lösungsanbieter von Kunststoffextrusionsanlagen. 70 % seiner Kunden kommen aus Übersee, wie Europa, Amerika, dem Nahen Osten und Südostasien.
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