PE/PP/PVC Automatische Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine
Produktübersicht
Qingdao Huashida PE/PP/PVC Automatische Kunststoffplatten-Extrusionsmaschine - Kompaktes Profil
Zweckbestimmte, vollautomatische Extrusionslinie, die PE (LDPE/LLDPE/HDPE), PP oder starre/flexible PVC-Granulate oder recycelte Flocken zu hochwertigen Flachplatten von 0,1 mm bis 30 mm Dicke und bis zu 3.000 mm Breite verarbeitet.
Technische Spezifikationen
| Modell-Nr. |
HSD |
| Typ |
Plattenextruder |
| Verarbeiteter Kunststoff |
PE |
| Produkttyp |
Extrusionsformmaschine |
| Zufuhrmodus |
Eine Zuführung |
| Montagestruktur |
Separater Extrudertyp |
| Schnecke |
Einschnecken |
| Verriegelungssystem |
Vollständig ineinandergreifend |
| Schneckenkanalstruktur |
Tiefe Schnecke |
| Entlüftung |
Keine Entlüftung |
| Automatisierung |
Automatisch |
| Computergesteuert |
Computergesteuert |
| Produktbreite |
500 mm - 1600 mm |
| Produktdicke |
0,5 mm - 6,0 mm |
| Spezifikation |
ISO9001:2008 |
| Marke |
HSD |
| Herkunft |
Qingdao |
| Produktionskapazität |
50 Einheiten/Jahr |
Verpackung & Lieferung
| Paketgröße |
1000,00 cm * 220,00 cm * 180,00 cm |
| Bruttogewicht des Pakets |
1000,000 kg |
Leistungsmerkmale
- Einschichtige oder mehrschichtige Co-Extrusionsanordnung mit Schnellwechsel-Feedblock
- 33-36 L/D Hocheffizienz-Barriere-Schnecke und Schmelzepumpe für eine Dickentoleranz von ±2%
- Vertikales Dreiwalzenkalander mit unabhängigem Servo-Motorantrieb; Spiegel-, Matt- oder Prägeoberfläche
- Online-Randbeschnittrecycling; Korona-/Flammenbehandlung optional
- SI PLC + 15" HMI, Fernwartung & Rezeptspeicher
- Schnellwechsel-Wickler (Turm) oder Stapler mit Längenabschaltung für eine Linien-Geschwindigkeit von 0,3-25 m/min
- Energieeffiziente Heizungen für den Zylinder & Vakuum-Loader reduzieren den Stromverbrauch um ca. 12%
- Das gleiche Werkzeug kann Basisfolien für Schrumpf- und Muffenschweiß-Muffen herstellen
- Modulares Design: Zukünftige Aufrüstung auf 5-Schicht-EVOH-Barrierefolie ohne größere Umbauten
Ausstoß: 250-800 kg/h (materialabhängig)
Installierte Leistung: 220-450 kW
Grundfläche: ca. 18 m * 4 m * 3,5 m (1.500 mm Modell)
Entwickelt für Exzellenz, weltweit anerkannt
Qingdao Huashida liefert hochmoderne, integrierte Extrusionslösungen, denen Hersteller weltweit vertrauen. Unsere fortschrittlichen Linien zeichnen sich durch die Herstellung von sowohl hochwertigen PP/PE-Kunststoffplatten/Boards als auch von Hochleistungs-fasverstärkten strahlenvernetzten Polyethylen (PE)-Schrumpfschläuchen (3-Schicht-Struktur) aus. Huashida-Linien sind auf maximale Leistung, strenge Qualität und Betriebssicherheit ausgelegt und setzen den Industriestandard.
Kunststoffplatten/Board-Extrusionslinie
Materialien: PP, PE (HDPE, MDPE, LDPE) und Mischungen
Anwendungen: Basissubstratschicht für mehrschichtige Schrumpfschläuche, Industrieplatten, Bauplatten, Verpackung
Schlüsselkapazitäten
- Breitenbereich: 500 mm - 1600 mm (Standard), bis zu 2500 mm (Sonderanfertigung)
- Dickenbereich: 0,5 mm - 6,0 mm (Präzisionssteuerung ±0,05 mm)
- Ausstoß: Bis zu 1000 kg/h (abhängig von Material & Dicke)
- Kerntechnologie: Hochdrehmoment-Extruder, Zahnradpumpen für Druckstabilität, automatische Werkzeuglippenverstellung, präzises Kalandrieren/Kühlen, Online-Dickenmessung (Röntgen/IR), automatische Wickler/Schneidemaschinen
Faserverstärkte strahlenvernetzte PE-Schrumpfschlauchlinie
Struktur (3-Schicht-Coextrusion):
- Schicht 1 (Außen): Strahlenvernetzbares PE (Schutz-, Schrumpfschicht)
- Schicht 2 (Mitte): Faserverstärktes vernetzbares PE (Strukturelle Verstärkung)
- Schicht 3 (Innen): Thermoplastischer Klebstoff (Abdichtungsschicht - EVA, Butyl, etc.)
Wichtige Spezifikationen & Fähigkeiten
- Schlauchbreite: 150 mm - 1500 mm (nach dem Schrumpfen, anpassbar)
- Dickenbereich: 1,2 mm - 4,5 mm (Gesamt, schichtspezifische Steuerung)
- Schrumpfverhältnis: ≥ 3:1 (Standard), anpassbare Verhältnisse verfügbar
- Verstärkung: Hochfeste Polyester- oder Glasfasergewebe/Gurtband (Inline integriert)
- Strahlenvernetzung: Integriertes Inline-Elektronenstrahl (E-Beam)-Bestrahlungssystem (Dosisbereich: 80-200 kGy, präzise Steuerung)
- Ausstoß: Hochgeschwindigkeits-Produktion entsprechend der Kapazität der Plattenlinie
- Kerntechnologie: Dreischicht-Coextrusionsblock/Feedblock, präzises Schmelz-Laminieren für Verstärkung, kontrollierte E-Beam-Bestrahlungskammer, fortschrittliche Korona-Behandlung (optional für Druck), präzise Kühlung, Spannungsregelung, servo-gesteuertes Schneiden/Wickeln
Warum Huashida für die Schrumpfschlauchproduktion wählen?
Unübertroffene Produktionseffizienz: Integriertes Design von der Plattenextrusion bis zum fertigen Schlauch ermöglicht kontinuierliche, hochvolumige Produktion. Optimierte Coextrusion & Inline-Strahlenvernetzung reduziert Produktionsschritte und Zykluszeiten erheblich. Robuste Automatisierung gewährleistet hohe Linien-Geschwindigkeiten und minimale Ausfallzeiten.
Garantierte internationale Qualitätsstandards: Produziert Schläuche, die die Anforderungen von ISO 21809-1, EN 12068, CAN/Z245.21, DIN 30672, AS/NZS 4858 und GOST erfüllen oder übertreffen. Präzise Schichtkontrolle gewährleistet gleichmäßige Klebstoffabdeckung, gleichmäßige Verstärkungsverteilung und zuverlässige Vernetzungsdichte.
Überlegene Produktleistung: Hervorragende Schrumpfbarkeit & Konformität sorgt für dichte Abdichtung auf komplexen Geometrien. Hohe mechanische Festigkeit & Schlagfestigkeit widersteht Handhabung und Hinterfüllung. Hervorragende chemische Beständigkeit & Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (ESCR) für langfristige Rohrleitungsintegrität. Starke, dauerhafte Klebeverbindung garantiert wasserdichte Abdichtung.
Globale Anerkennung & Vertrauen: Huashida-Linien sind in über 30 Ländern auf fünf Kontinenten im Einsatz. Weit verbreitet von führenden Herstellern von Rohrleitungsbeschichtungen und Verbundwerkstoffen. Anerkannt für Zuverlässigkeit, niedrige Betriebskosten und außergewöhnliche Produktkonsistenz.
Fortschrittliche Steuerung & Anpassung: Zentrales SPS/HMI-System mit SCADA-Integration für vollständige Prozessüberwachung und Datenprotokollierung. Linien können für spezifische Schlauchabmessungen, Materialien, Verstärkungstypen und Produktionsziele angepasst werden. Optionen umfassen Inline-Druck, automatisierte Verpackung und verbesserte QS-Systeme.
Von der Rohplatte zum strahlenvernetzten, faserverstärkten Schlauch – wir liefern die komplette, effiziente, weltklasse Produktionslösung.
Kundendienst
- Schlüsselfertiges Paket: Werkstattlayout, Werkzeugsatz, Start-Up-Harz, Schulung des Bedieners
- Linien laufen in 55 Ländern; technischer Support auf Englisch, Russisch, Spanisch, Arabisch
- Ersatzteile sind im Ausland für eine Lieferung innerhalb von 48 Stunden gelagert
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