Großdurchmesser PU Spray Foaming PE Verpackte Vorisolierungsrohr kontinuierliche Produktionslinie
Rohrdurchmesserbereich: 500-1600 mm
1. Rohrstruktur
Unser Unternehmen hat unabhängig voneinander die Isolierrohr-Produktionslinie mit Sprühwicklung entwickelt, die aus drei Teilen besteht:Produktionslinie für das Sprühen von Polyurethan, und PE-Wicklungs-Produktionslinie.
2. Parameter der Produktionslinie:
(1) Stahlrohrdeckung: 206 mm-1820 mm
(2) Verarbeitungskapazität: ≤ 250 m2/h
(3) Reinigungsgrad: Sa2.5
(4) Verwendete Materialien: Schwarzes Material (Isocyanat), Weißes Material (kombiniertes Polyether), Polyethylen
(5) Hauptausrüstung: Produktionslinie für Schussstrahlen und Rostentfernung, Produktionslinie für Polyurethansprühen, Produktionslinie für PE-Wicklung, bestehend aus drei Teilen
3. Technologischer Fluss:
(1)Rostentfernung von Stahlrohren:WirEmit einer Leistung von mehr als 20 WErfür den Transport des StahlrohrsFörderleitungDas Stahlrohr dreht sich und tritt in die SchussblasenSchlafzimmer. Wenn der interne Sensor das Signal voneingehendeStahlrohrE,Die Sprengmaschine beginnt zu arbeiten.. Die - Ich weiß.SchussgranatenSchlägt die AußenseiteOberflächevon Stahlrohr, Rost und Verunreinigungen, die an Rohr befestigt sind, zu entfernenOberfläche, und das StahlrohrBewegt sich auf die Förderleitung.Nach der Sprengbehandlung erfüllt die Außenfläche des Stahlrohrs die Anforderungen von SA2.5.
(2). Polyurethansprühen: StahlrohrWeiter gehtmit einer konstanten Drehgeschwindigkeit beim DrehenReifenDer Sprühroboter.Blasenschaumstoffe zur Bildung von Regenschirm-förmigen Nebeln, die gleichmäßig gesprüht werden Das istaufOberfläche des rotierendenDie Rohstoffe sind Polyurethan.s SchaumInnerhalb einerkurzZeit, um die erforderliche Druckfestigkeit und Konstruktionsdicke zu erreichen.Wenn dieDie Isolationsschicht ist sehr dick., mehrfacheZeiten derSprühen kannnotwendig.
(3). PolyethylenRohrWicklungDas Stahlrohr, dasmit einer Breite von mehr als 20 mm,Dreht und bewegt sichentlang derÜbertragungDer Extruder extrudiert eine bestimmte Dicke geschmolzener Polyethylenfolie und wickelt sie auf die äußere Oberfläche der Isolationsschicht.isoliertes StahlRohr weiterBewegungVorwärts, der Extruder extrudiert das geschmolzene Polyethylenblechmaterial kontinuierlich und wickelt es auf die Oberfläche der Polyurethanschicht.Um eine Schutzschicht zu bilden.
(4) DieSprühkühlung: Das mit einer äußeren Schutzschicht aus Polyethylen eingewickelte Halbrohr wird durch ein Online-Sprühgerät gekühltSchlechteDie äußere Schutzschicht aus Polyethylen wickelt die Isolationsschicht aus Polyurethan fest auf das Stahlrohr undDieProduktionaus isoliertem Stahlrohr.
(5). NachverfolgungundSchneiden:Online-Spurder Rohrundautomatisch geschnittenWenn der SensorEntdeckt eingehendeBei der Schnittmaschine, die mit einer Schnittmaschine ausgerüstet ist, wird die Schnittmaschine automatisch geschnitten, während die Säge mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird, wird die Schnittmaschine umfangsmäßig geschnittenUm das Rohr herum. Im InternetSchnitt nicht nur gewährleistethochwertige Schneidenden, aber auch die Kontinuität der Produktion gewährleistet und die Produktionseffizienz verbessert.
(6).Nummern der fertigen Rohre und setzen Sie Rohre in Lager
PU Schaumbildung Spärvorisolierungsrohr kontinuierliche Produktionslinie
- Nein. Ich weiß nicht. | Name |
1 | Außenwand Sprengmaschine zum Entfernen von Rost |
2 | Mittelfrequente Induktionsheizöfen |
3 | Polyurethan-Spray-Schaum-Einheit |
4 | Rohrrotatorenwagen |
5 | Einschrauben-Extruder und Druckkopfform |
6 | Maschine zum Trimmen von Rohrenden |
7 | Rohrförderer und -regale |
8 | Elektrische Anlage und SPS |
5.Eigenschaften des Polyurethan-Sprührohrs mit PE-Windung
(1) Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Druckfestigkeit und sonstige Kennzahlen der Isolationsschicht aus Polyurethan sind einheitlich und konsistent.
(2) Die Isolationsschicht aus Polyurethan entsteht durch freies Schaumen, da Polyurethan senkrecht zur Achsrichtung des Rohres geschäumt wird.Die Druckfestigkeit der Isolationsschicht wird verbessert.
(3) Die Isolationsschicht aus Polyurethan wird nach dem Sprühen gebildet. Die Rohstoffe werden in flüssiger Form auf die Außenfläche des Stahlrohrs gesprüht und beginnen dann zu schäumen.Aufgrund der hohen Reaktionsaktivität der Polyurethanrohstoffe, ist die Haftung zwischen Stahlrohroberfläche und Polyurethanschaumenschicht stärker.
(4) Die Oberflächenrauheit der Polyurethan-Schaumschicht ist günstiger, um die Bindungseffekte zwischen der Isolationsschicht und der äußeren HDPE-Schutzschicht zu erhöhen.
(5) Die Isolationsschicht aus Polyurethan kann mit einer Dicke von 15-20 mm nach der von den Kunden gewünschten Dicke gesprüht werden, wodurch erhebliche Kosten gespart werden können.
(6) Vorgefertigte direkt vergrabene Isolierrohre, hergestellt durch "Spraywicklung"mit einer Isolationsschicht aus Polyurethan und einer äußeren Schutzschicht aus Polyethylen, deren Dicke je nach Bedarf der Benutzer verstellbar istDer Produktionsprozeß erfordert keine zusätzlichen Formen und Werkzeuge, so dass er einfach und einfach zu bedienen ist.Aufgrund der Abwesenheit einer Ausdehnungsspannung auf der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen während des Schaumbildens im "Spraywicklungsprozess", kann die Dicke der äußeren Schutzschicht aus Polyethylen relativ dünner sein, wodurch die Kosten für die Kunden gesenkt werden.
(7) Die äußere Schutzschicht aus Polyethylen wird durch eine Umfangswicklung gebildet, wodurch die Umfangsverlängerung und die Zugfestigkeit erheblich verbessert werden.Die Umfangfestigkeit der Schutzschicht aus Polyethylen ist stärker.
(8) Da es sich um eine vollständig automatische Produktionslinie handelt, wird die Produktionsgeschwindigkeit verbessert und die Produktionsqualität ist gleichbleibend und überlegen.
Rostentfernung
Verpackung mit PE-Film
PE-Jacket Wasserlöscher