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Eigenschaften

Technische Daten

Power: 380V/50Hz

Color: Customized

Material: Rubber Foam

Automation: Fully Automatic

Production Capacity: 500-1000kg/h

Processing Type: Extrusion

Weight: 5000kg

Voltage: 380V

Origin: China

Dimension: 10m*2m*2m

Application: Pipe / Sheet Production

Hervorheben:

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extruder

Produktionslinie für Kautschukschäume 1000 kg/h

Schaumrohr-Extrusionslinie mit Garantie

Grundinformation

Place of Origin: qingdao，China

Markenname: HUASHIDA

Zertifizierung: ISO9001：2008

Model Number: HSD NBR-1000

Zahlung und Versand AGB

Packaging Details: Standard Package

Delivery Time: 70-90 days

Payment Terms: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Supply Ability: 50 Units/month

Galerie

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h

Produkt-Beschreibung

Air Conditioning Gummi- und Kunststoffisolierrohr-Extruder-Produktionslinie

Name: Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h
Brand: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
SKU: HSD NBR-1000
Availability: InStock

Grundlegende Informationen

Modell-Nr.

HSD Modell 120

Zertifizierung

CE, ISO

Zustand

Neu

Kundenspezifisch

Automatisierungsgrad

Automatisch

Struktur

Horizontal

Material

PVC/NBR/EPDM

Rohrdurchmesser

6-50 mm

Plattenbreite

500-1500 mm

Rohrwandstärke

3-50 mm

Verwendung

Klimaanlagen-Kupferschutz

Transportverpackung

Standardverpackung

Spezifikation

entsprechend den Anforderungen des Kunden

Markenname

HUASHIDA

Ursprung

Qingdao China

HS-Code

84119000

Produktionskapazität

50 Einheiten/Tag

Verpackung & Lieferung

Paketgröße

1200,00 cm * 230,00 cm * 260,00 cm

Bruttogewicht des Pakets

1000,000 kg

Produktbeschreibung

Air Conditioning Gummi- und Kunststoffisolierrohr-Extruder-Produktionslinie

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Gummi-Extrudern, Klimaanlagen-Isolierrohr-Ausrüstung, Gummi- und Kunststoff-Schaumisolierrohr/-platten-Ausrüstung.
Die Produktionslinie für Gummi-Schaum-Isolierplatten verwendet die neueste internationale Technologie und vollautomatische kontinuierliche Produktionstechnologie. Sie verwendet Hochleistungs-Nitrilkautschuk (NBR), Polyvinylchlorid (PVC) und EPDM-Kautschuk (EPDM) als Hauptrohstoffe, ergänzt durch eine Vielzahl hochwertiger Zusatzstoffe, und wird aus weichen und effizienten energiesparenden Materialien für die Wärmeisolierung durch einen speziellen Schäumprozess hergestellt.

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 0

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 0

Produktvorteil

1. Effiziente Extrusion: hoher Ausstoß und stabile Qualität;
2. Intelligente Temperaturregelung: vollautomatisches Temperaturregelungssystem zur Gewährleistung eines genauen Prozesses;
3. Energiesparen und geringer Verbrauch: Optimierung des Energieverbrauchs und Reduzierung der Produktionskosten;
4. Frequenzumwandlungssteuerung: intelligente Anpassung der Produktionsparameter zur Effizienzsteigerung.

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 1

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 2

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 3

Nr.	Gerätename	Menge
1	Gummi Cutter	1 Einheit
2	Innenmischer	1 Einheit
3	Becherwerk	1 Einheit
4	Open Mill	1 Einheit
5	XSJ-90 Kaltbeschickungs-Gummi-Extruder (XSJ-90)	1 Einheit
6	5 Extruderkopf 5 Sätze	5 Sätze
7	1,5 Übergangsrolle 1,5 m	1 Einheit
8	Ferninfrarot-Schäumofen	1 Einheit
9	Elektrischer Heiz Schäumofen 2	6 Einheiten
10	Fördergerät	2 Einheiten
11	Traktor&Cutter	1 Einheit
12	Elektrisches Steuerungssystem

Modellnummer Beschreibung		HSD-65	HSD-90	HSD-120	HSD-150
Schneckendurchmesser	mm	65	90	120	150
Maximale Schneckengeschwindigkeit	U/min	70	19-58	4-40	4,6-48
Zuführwalzendurchmesser	mm	65	72	120	145
Motorleistung	kW	22	55	90	132
Heizmethode
Maximale Heizleistung	kW	10	10	10	10
Produktionskapazität	kg/h	85	165	335	500

Die Produktionslinie ist in Bezug auf Extrusionsgeschwindigkeit, Automatisierung und Sicherheitsleistung den ähnlichen Geräten im In- und Ausland überlegen, und ihr technisches Design, ihre strukturelle Leistung und ihre Vulkanisationstechnologie haben das internationale Spitzenniveau erreicht. Das produzierte Gummi-Kunststoff-Schwamm-Isoliermaterial ist eine geschlossenzellige elastische Struktur, die hervorragende Eigenschaften wie Weichheit, Biegefestigkeit, Wärme- und Kältebeständigkeit, Flammwidrigkeit, Wasserdichtigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, Erdbebensicherheit und Schallabsorption aufweist.

Gleichzeitig werden Rohre mit einem Innendurchmesser von 12-108 mm und einer Wandstärke von 6-30 mm hergestellt.
Platten mit einer Breite von ≤2000 mm und einer Dicke von 6-50 mm.
Konstruierte Liniengeschwindigkeit: 35 m/min (am Beispiel eines Rohres mit 25 mm Wandstärke und Ø50 mm).
Installierte Leistung: ≈ 380 kW (einschließlich Heizung). Schlüsselfertige Dienstleistung. • Verfahrensrezepte, Installation und Inbetriebnahme, Personalschulung und Kundendienst. Grundfläche: L 85 m × B 6 m × H 4 m (anpassbar an kundenspezifische Anlagenanforderungen). Steuerung: Siemens SPS + 10" Touchscreen mit One-Touch-Rezeptabruf.
Extruder + Schäumofen + Zieh- und Schneideeinheit + andere Geräte können je nach Produktionskapazität, Umweltanforderungen und Produktspezifikationen hinzugefügt oder abgezogen werden.
Bitte kontaktieren Sie mich für ein Angebot oder eine Layoutskizze für eine einzelne Maschine.

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 4

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 4

Anwendungsbereich
Es wird häufig in der Wärmeisolierung von Heiß- und Kaltmediumrohren und -behältern in der zentralen Klimaanlage, im Bauwesen, in der chemischen Industrie, in der Pharmazie, in der Textilindustrie, in der Metallurgie, im Schiffbau, in Fahrzeugen, in Elektrogeräten und in anderen Industrien eingesetzt, wodurch der Kälte-/Wärmeverlust erheblich reduziert wird. Mit seiner Flexibilität und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit kann es auch für die Innen- und Außenisolierung von Sanitäranlagen von Fitnessgeräten, medizinischen Geräten und Solarheizsystemen verwendet werden. Es ist ein ideales energiesparendes Material.

Schlüsselwörter: Hohe Effizienz und Energieeinsparung · vollautomatische Produktion · branchenübergreifende Anwendung · international führende Technologie

Warum Huashida wählen?
- 22 Jahre Extrusions-Know-how
- Schlüsselfertige Lösungen: Von der Rohstoffberatung bis zum Kundendienst
- Anpassbare Linien: Zugeschnitten auf Produktionsvolumen, Produktmix und Automatisierungsbedürfnisse
Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 5

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 5

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h 6

Größe und Tag:

Ansprechpartner :	Mr. Lily
Telefon :	+8615969839906
Faxen :	86-532-80999083

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extrusionslinie 500-1000kg/h

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Extruder

Produktionslinie für Kautschukschäume 1000 kg/h

Schaumrohr-Extrusionslinie mit Garantie

Air Conditioning Gummi- und Kunststoffisolierrohr-Extruder-Produktionslinie

Grundlegende Informationen

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Rohr-Fertigungsstraße

Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummispum

Isolierrohr-Extrusions-Schaumleitung

22-jährige professionelle Maschine zur Herstellung von Rohren aus Nitrilkautschuk-Schaumstoff für Klimaanlagen-Schwamm-Wärmedämmung

Kautschuk-Schaumrohr-/Rohr-Extrusions-Produktionslinie Isolierrohr- und Blech-Extrusionsmaschine

Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummi und Kunststoffschaum

NBR/EPDM-Schaumstoff-Klimaanlagen-biegsame Gummi-Kupfer-Isolationsrohr/-Platten-Maschinen

PVC Klimaanlagen Flexible Gummi Isolierrohre Extrusionsmaschinen Produktionslinie

NBR/EPDM/PVC Schaumkonditionierer Kautschukfolie/Röhre Produktionslinie

Vollautomatische Extrusionslinie für Gummischaumrohre 500-1000 kg/h

Vollautomatische Gummi-Schaumrohr-Produktionslinie 500-1000 kg/h