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Anpassung von Kautschuk- und Kunststoffdämmrohr-Extrusionsformen und Produktionsanlagen

1
MOQ
RMB 35000 UNIT
Preis
Anpassung von Kautschuk- und Kunststoffdämmrohr-Extrusionsformen und Produktionsanlagen
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Leistung: 380V/50Hz
Farbe: Maßgeschneidert
Material: Gummischaum
Automatisierung: Vollautomatisch
Produktionskapazität: 500-1000 kg/h
Verarbeitungsart: Extrusion
Gewicht: 5000 kg
Stromspannung: 380V
Herkunft: China
Dimension: 10m*2m*2 m
Anwendung: Rohr- / Blechproduktion
Hervorheben:

vollautomatische Extrusionsleitung für Gummi-Schaumrohre

,

Produktionslinie für Kautschukschäume 1000 kg/h

,

Schäumstoffrohr-Extrusionsmaschine mit Garantie
Grundinformation
Place of Origin: qingdao，China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: ISO9001：2008
Model Number: HSD NBR-1000
Zahlung und Versand AGB
Packaging Details: Standard Package
Delivery Time: 60 workdays
Payment Terms: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Supply Ability: 50 Units/month
Produkt-Beschreibung

Kundenspezifische Gummi- und Kunststoff-Isolierrohr-Extrusionsformen und Produktionslinienausrüstung


Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
HSD NBR-1000
Zertifizierung
CE, ISO
Zustand
Neu
Maßgeschneidert
Maßgeschneidert
Automatische Note
Automatisch
Struktur
Horizontal
Material
PVC/NBR/EPDM
Rohrdurchmesser.
6-50mm
Blattbreite
500–1500 mm
Rohrdicke
3-50mm
Verwendung
Klimaanlagen-Cooper-Schutz
Transportpaket
Standardpaket
Spezifikation
nach Kundenwunsch
Warenzeichen
HUASHIDA
Herkunft
Qingdao China
HS-Code
84119000
Produktionskapazität
50 Einheiten/Tage

Verpackung und Lieferung

Paketgröße
1200,00 cm * 230,00 cm * 260,00 cm
Bruttogewicht des Pakets
1000.000 kg

Produktbeschreibung


Kundenspezifische Gummi- und Kunststoff-Isolierrohr-Extrusionsformen und Produktionslinienausrüstung
Produktbeschreibung

 
Die Produktionslinie für Gummischaum-Isolierrohrplatten nutzt die neueste internationale Technologie und vollautomatische kontinuierliche Produktionstechnologie. Es verwendet als Hauptrohstoffe Hochleistungs-Nitrilkautschuk (NBR), Polyvinylchlorid (PVC) und EPDM-Kautschuk (EPDM), ergänzt durch eine Vielzahl hochwertiger Additive, und wird durch ein spezielles Schäumverfahren aus weichen und effizienten energiesparenden Materialien zur Wärmedämmung hergestellt.

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment
 Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Gummiextrudern, Isolierrohrgeräten für Klimaanlagen sowie Gummi- und Kunststoffschaum-Isolierrohr-/Plattengeräten spezialisiert.
Die Produktionslinie für Gummischaum-Isolierrohrplatten nutzt die neueste internationale Technologie und vollautomatische kontinuierliche Produktionstechnologie. Es verwendet als Hauptrohstoffe Hochleistungs-Nitrilkautschuk (NBR), Polyvinylchlorid (PVC) und EPDM-Kautschuk (EPDM), ergänzt durch eine Vielzahl hochwertiger Additive, und wird durch ein spezielles Schäumverfahren aus weichen und effizienten energiesparenden Materialien zur Wärmedämmung hergestellt.


Produziert gleichzeitig Rohre mit einem Innendurchmesser von 12–108 mm und einer Wandstärke von 6–30 mm.
Bleche mit einer Breite ≤2000 mm und einer Dicke von 6-50 mm.
Ausgelegte Liniengeschwindigkeit: 35 m/min (am Beispiel einer Wandstärke von 25 mm und eines Rohrs mit Ø 50 mm).
Installierte Leistung: ≈ 380 kW (inkl. Heizung). Schlüsselfertiger Service. • Prozessrezepte, Installation und Inbetriebnahme, Personalschulung und After-Sales-Wartung. Grundfläche: L 85 m × B 6 m × H 4 m (anpassbar an individuelle Pflanzenanforderungen). Steuerung: SPS + 10-Zoll-Touchscreen mit One-Touch-Rezeptabruf.
Extruder + Schäumofen + Traktionsschneideeinheit + andere Ausrüstung können je nach Produktionskapazität, Umweltanforderungen und Produktspezifikationen hinzugefügt oder entfernt werden.
Bitte kontaktieren Sie mich für ein Angebot oder ein Layoutdiagramm für eine einzelne Maschine.

Kernprozessablauf:
Mischen des Rohmaterials → 2. Kaltextrusion → 3. Formen der Matrize → 4. Schäumen und Vulkanisieren mit Ferninfrarot + Heißluft → 5. Kühlen und Formen → 6. Transportieren → 7. Ablängen → 8. Aufwickeln/Palettieren

Für ein formelles Angebot inklusive Steuern geben Sie bitte die folgenden Informationen an:
Zielkapazität (kg/h oder m/Tag)
Produkttyp (Rohr/Platte/kombinierte Linie)
Pflanzenlängenbegrenzung (m)
Heizmethode (Erdgas/Strom/Dampf)
 
 FCKW-frei und umweltfreundlich Vollständig halogenfreie Formulierung (0 % FCKW, HFCKW, HFC) – entspricht den globalen Umweltvorschriften (REACH, RoHS).
 
Detaillierte Fotos

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Gummiextrudern, Isolierrohrgeräten für Klimaanlagen sowie Gummi- und Kunststoffschaum-Isolierrohr-/Plattengeräten spezialisiert.Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line EquipmentCustom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line EquipmentWarum Huashida wählen?  
- 22 Jahre Extrusionskompetenz
- Schlüsselfertige Lösungen: Von der Rohstoffberatung bis zur After-Sales-Wartung
- Anpassbare Linien: Zugeschnitten auf Produktionsvolumen, Produktmix und Automatisierungsanforderungen

 
Produktparameter
NEIN. Gerätename Menge
1 GummiCutter 1 Einheit
2 Interner Mixer 1 Einheit
3 Becherwerk 1 Einheit
4 OStiftmühle 1 Einheit
5 XSJ-90
Kaltfutter-Gummi-Extruder (XSJ-90)		 1 Einheit
6 5 Extruderkopf 5 Sätze 5 Satz
7 1,5Übergangsrolle 1,5m 1 Einheit
8  
Ferninfrarot-Schäumofen		 1 Einheit
9 Elektrischer Heizschaumofen 2
  		 6 Einheiten
10 Fördergerät 2 Einheiten
11 Traktor und Schneidemaschine 1 Einheit
12 Elektrisches Steuersystem
Modellnummer
Beschreibung
HSD-65 HSD-90 HSD-120 HSD-150
Schraubendurchmesser mm 65 90 120 150
Maximale Schneckengeschwindigkeit U/min 70 19-58 4-40 4,6-48
Durchmesser der Einzugswalze mm 65 72 120 145
Motorleistung kW 22 55 90 132
Heizmethode
Maximale Heizleistung kW 10 10 10 10
Produktionskapazität kg/h 85 165 335 500






   
Die Produktionslinie ist ähnlichen Geräten im In- und Ausland in Bezug auf Extrusionsgeschwindigkeit, Automatisierung und Sicherheitsleistung überlegen, und ihr technisches Design, ihre strukturelle Leistung und ihre Vulkanisationstechnologie haben das international führende Niveau erreicht. Das hergestellte Gummi-Kunststoff-Schwamm-Isoliermaterial ist eine geschlossenzellige elastische Struktur, die hervorragende Eigenschaften wie Weichheit, Biegefestigkeit, Hitze- und Kältebeständigkeit, Flammschutzmittel, Wasserdichtigkeit, geringe Wärmeleitfähigkeit, seismische Beständigkeit und Schallabsorption aufweist.

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment

Anwendungsbereich
Es wird häufig zur Wärmedämmung von Rohren und Behältern für heiße und kalte Medien in zentralen Klimatisierungs-, Bau-, Chemie-, Pharma-, Textil-, Metallurgie-, Schiffbau-, Fahrzeug-, Elektrogeräte- und anderen Industrien eingesetzt und reduziert den Kälte-/Wärmeverlust erheblich. Aufgrund seiner Flexibilität und Verarbeitungsanpassungsfähigkeit kann es auch für die Sanitärisolierung von Fitnessgeräten, medizinischen Geräten und Solarheizsystemen im Innen- und Außenbereich verwendet werden. Es ist ein ideales energiesparendes Material.

Schlüsselwörter: Hohe Effizienz und Energieeinsparung · vollautomatische Produktion · branchenübergreifende Anwendung · international führende Technologie







Größe und Tag:

Rohr-Fertigungsstraße

Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummispum

Isolierrohr-Extrusions-Schaumleitung

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