Produktionslinie für integrierte, faserverstärkte, flexible / starre PU-isolierte Rohre

1) Produktionslinie für innere Druckrohre (PERT, PEX)
2) Einrichtung zur Entwicklung der inneren Rohre
3) Rohrzufuhrvorrichtung
4) Förderer
5) Rohrzentriervorrichtung
6) Vorwärmung und Temperaturregelung
7) Filmzuführvorrichtung
8) Hochpräzise Schaummaschine
9) Formmaschine mit Temperaturregelung
6) Extruder für Rohrgehäuse und Wasserkühlung
7) Abziehvorrichtung
8) Wickelmaschine

Das System besteht aus drei integrierten Schichten:
Inneres Betriebsrohr (PE-Xa- oder PE-RT II-Material)
Isolationsschicht aus Polyurethanschaum
HDPE-Schutzhülle

1. PERT Arbeitsrohr; 2- Schutzrohr; 3- Isolierrohr; 4- Standrohr;
2. d1- Schutzrohr Außendurchmesser; e1- Schutzrohrwandstärke; e2- Isolationsschichtstärke;
3. n- Arbeitsrohr Nenndurchmesser; n- Nenndicke des Arbeitsrohrs.

Hohe Hitzebeständigkeit: Kann kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu 110 °C standhalten.
Sauber und sicher: Glatte Innenwand, frei von Verunreinigungen.
Intelligente Heizungsanwendungen: ermöglicht den automatisierten und unbeaufsichtigten Betrieb von Heizsystemen.
Energieeffizienz: Ideal für Niedertemperaturanlagen mit 60°C Versorgungswasser und 45°C Rückwasser, die den modernen Energiesparanforderungen entsprechen.
Kosteneffizienter Bau: Reduziert die Ausgrabungsarbeiten um 40%, wodurch die Kosten für den Bau erheblich gesenkt werden.
Materialersparnis:
Bis zu 15% weniger Materialverbrauch im Vergleich zu PE-RT I
Bis zu 30% weniger Materialverbrauch im Vergleich zu PP-R
Eine dünnere Wandstärke bei gleichem Druck ohne Beeinträchtigung der Festigkeit
 

Bild	Gewicht/m	Kosten des Projekts	Rohrlänge
	Licht	Niedrig	unbegrenzt
	Gewicht	Hoch	Festlänge