Produktbeschreibung
Huashida benötigte 2 Jahre, um etwa 30 technische Schwierigkeiten zu überwinden und entwickelte eine neue Ein-Schritt-Polyurethan-Schaum-flexible, vorisolierte Rohrproduktionslinie mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten.
Die neue Ein-Schritt-Polyurethan-Schaum-vorisolierte Rohrproduktionslinie umfasst folgende Prozesse:
Die drucktragende und hitzebeständige PERT-Innenrohr-Extrusion, Polyurethan-Aufschäumung, Polyurethan-Aushärtung und Wellenformung, HDPE-Mantelbeschichtung. Der gesamte Prozess ist eine kontinuierliche Online-Produktion.
Diese Produktionslinie eignet sich sowohl für die Herstellung von flexiblen Polyurethan-Schaum-vorisolierten Rohren als auch für starre Polyurethan-Schaum-vorisolierte Rohre, und der Rohrdurchmesserbereich liegt zwischen 20 mm und 350 mm.
Produktparameter
Vergleich zwischen PE-RTII-Isolierrohr und gewöhnlichem Isolierrohr
| Bild |
Gewicht/m |
Projektkosten |
Rohrlänge |
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Leicht |
Niedrig |
unbegrenzt |
 |
Gewicht |
Hoch |
Festlänge |
PE-RTII-Heizrohrstruktur
- PERT Arbeitsrohr; 2- Schutzrohr; 3-Isolierrohr; 4-Standard;
- d1- Schutz Rohraußendurchmesser; e1- Schutz Rohrwandstärke; e2- Isolierung Schicht Dicke; dn-Arbeitsrohr Nenn Durchmesser ;en- Nenndicke des Arbeitsrohrs
Details zur Produktionslinie
Prozessablauf Trägerrohr hochziehen -- in die Linie ziehen -- Rohrfanganschluss -- vorwärts transportieren --- in die Dichtungs- und Abdeckfolienvorrichtung einsetzen -- Aufschäumen -- Schaumaushärtung --- PE-Abdeckung extrudieren -- Vakuum absorbieren -- Sprühkühlung -- Spleißprüfung -- Spleißschneiden -- Rohr abnehmen -- Rohr abnehmen Komponenten der Ausrüstung-- Kunststoffrohr-Upload-Tisch
-- Kunststoffrohr-Zugvorrichtung
-- Transfer-Gerade-V-Rad
-- Raupen-Schubmaschine
-- Infrarot-Heizvorrichtung
-- Rohrmittenausrichtungssystem
-- Aufschäummaschinen-System
-- Überformungssystem
-- Automatische Zuführmaschine
-- Wickelmaschine
-- Trichtertrockner
-- Extruder
-- Sprühkühlwassertank
-- Schneidemaschine
-- Stapeltisch
-- SteuerungssystemWeitere Details
Extruder: PERT-Spezial-Einschneckenextruder, Extrusionsteil mit Zwangswasserkühlung des Zuführbereichs, Maschinenrohr geschlitzt, der Stromverbrauch des Hauptantriebsmotors wird stark reduziert; Schnecken mit einem großen Verhältnis von Länge zu Durchmesser (25-38:1) haben hervorragende Plastifizierungseffekte.
Extruderkopf: professionelle PERT-Rohrform, glatte Innen- und Außenfläche des Rohrs, gleichmäßige Wandstärke, Spezialbehandlung des Strömungskanals, verschleißfester, PERT-Rohr-spezifischer, effizienter Kopf.
Vakuumkalibrierkasten: Einzigartig gestaltete Kalibrierhülse, Vakuumkasten aus Edelstahl, Verwendung einer PERT-Rohr-spezifischen Kalibrierhülse, präzise Kalibrierung und gute Wirkung; Hocheffiziente Sprühkühlung gewährleistet die Qualität der Rohrmaterialien.
Beschichtungsdüse: Mit einer Vakuum-Beschichtungsform mit Erfindungspatent und einer speziell entwickelten Beschichtungsdüse wird eine gleichmäßige Dicke der Beschichtungsschicht gewährleistet.
Wickelmaschine: Eine faserverstärkte Vorrichtung mit einem Erfindungspatent, die sich durch effizientes Faserweben auszeichnet, um die Festigkeit des Rohrs zu gewährleisten.
Spanlose Schneidemaschine: Großer Schneidebereich von 32 bis 200 mm; Hochfeste Klingen aus legiertem Stahl, Rotationsmesserschnitt, glatte und ebene Rohrschnittkante mit geringem Fehler; Die Schneideverfolgung gewährleistet die präzise Schneideposition; Professionelle SPS-Steuerung, präzise Bedienung; Die Zuführposition ist speziell so konzipiert, dass der Schnitt in einem Arbeitsgang abgeschlossen wird.
Anwendungsszenarien
Huashidas continuierliche PERT-Isolierrohre sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Fernwärme, Kühlsysteme, Öl- und Gaspipelines sowie industrielle Rohrleitungen. Ihre überlegene Isolierung, Korrosionsschutzeigenschaften und lange Lebensdauer machen sie zur bevorzugten Wahl für moderne, nachhaltige Rohrleitungssysteme.
Kundenfälle
Ausstellung
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