PUR Spray-Polyethylen-verpackte vorisolierte Rohrleitung für Heizungskühlölpipeline

Energieeffiziente Lösung für Heiz-, Kühl- und Öltransportanwendungen

Einführung in die Produktionslinie

Der Polyurethan (PUR)-Sprüh-Polyethylen (PE)-Umwicklungs-Vorisolierte-Rohr-Produktionslinie ist für die Herstellung von Polyurethan-vorgefertigten, direkt vergrabenen Wärmeisolationsrohren. Diese Rohre werden häufig verwendet in:

Fernwärmenetzen

Industriellen Kühlsystemen

Rohöl- und Chemikalientransportleitungen

Produktstruktur

Der starre Polyurethan-Sprüh-PE-ummantelte, vorgefertigte, direkt vergrabene Isolierrohr besteht aus:

• Arbeitsstahlrohr - transportiert das Medium

• Starre Polyurethan-Schaum-Isolierschicht - bietet Wärmeisolierung

• Polyethylen-Außenhülle (gewickelt) - bietet mechanischen Schutz und Korrosionsbeständigkeit

Anwendungsbereich

• Korrosionsschutz- und Wärmeisolationsleitungen für Heizung, Kühlung und Rohöltransport

• Mediumstemperatur: ≤ 120 °C (Spitze ≤ 140 °C)

• Mediumsdruck: ≤ 2,5 MPa

• Installationsmethoden: Direktverlegung (primär), Grabenverlegung oder Überkopfinstallation

Vorteile des Polyurethan-Sprühisolierrohrs

1. Gleichmäßige und kontrollierbare Polyurethan-Dichte

2. Hohlraumfreier, starrer Polyurethan-Schaum

3. Hohe Haftfestigkeit: Scherfestigkeit (Reibung) zwischen Schaum und PE-Ummantelung > 200 KPa

4. Anpassbares Design: Einstellbare Dicke der Isolierschicht und PE-Ummantelung

5. Hoher Automatisierungsgrad in der Produktion

Technischer Prozess

Der Sprüh- und Wickelproduktionsprozess sichert:

• Gleichmäßige Isolierschichtdichte

• Verbesserte Produktqualität

• Optimierte Produktionseffizienz

• Geringere Produktionskosten

Komponenten der Produktionslinie:

1. Stahlrohr-Außenwand-Strahlanlage

   • Bereitet die Stahlrohr-Oberfläche für eine optimale Polyurethan-Haftung vor

2. Polyurethan-Spritzgussanlage

   • Hochdruck-Spritztechnologie für gleichmäßigen Schaumauftrag

3. Polyethylen-Folien-Extrusions- und Wickelanlage

   • Kontinuierliche Extrusion und Spiralschichtung der PE-Ummantelung

4. Wasserkühlanlage

   • Kontrollierte Kühlung für Dimensionsstabilität

5. Endzuschnitt-Ausrüstung

   • Präzises Zuschneiden der fertigen Rohre