Begräbnis HDPE PE Wasser- & Gasversorgungsdruckrohr-Extrusionslinie (SRQG-450)
Produktbeschreibung
Es gibt viele Arten von Wasserversorgungsrohren, wie verzinktes Stahlrohr, Kupferrohr, Edelstahlrohr, PAP-Rohr, PVC-Rohr, PP-Rohr und Stahl-Kunststoff-Verbundrohr (PE).Diese Wasser- und Gasversorgungsrohrmaschine umfasst hauptsächlich Einschneckenextruder, Formen, Vakuumkalibrierungs-Wassertank, Sprühwasser-Kühltank, Abzugsvorrichtung, Schneidemaschine und Halterung. Die Maschinenproduktionslinie wird von der SPS-Steuerung gesteuert, einfach und bequem zu bedienen.
Herstellung von PE80- und PE100-Rohren mit Durchmessern von 20 mm bis 2000 mm.
Die umfassenden Vorteile des Kunststoffrohrs für die Wasserversorgung:
1. gute chemische Beständigkeit, nicht beeinflusst von Umweltfaktoren und Mediumkomponenten in der Pipeline, gute Korrosionsbeständigkeit.
2. geringe Wärmeleitfähigkeit, Wärmeisolierung, guter Energiespareffekt.
3. gute hydraulische Leistung, glatte Innenwand des Rohrs, kleiner Widerstandskoeffizient, nicht leicht Schmutz anzusammeln, die Zirkulationsfläche im Rohr ändert sich nicht mit der Zeit, und die Wahrscheinlichkeit einer Rohrverstopfung ist gering.
4. im Vergleich zu Metallrohren, geringe Dichte, geringes Gewicht, einfach zu transportieren, einfach zu installieren, flexibel, einfach und leicht zu warten.
Merkmale
Kunststoffrohre, die von dieser Linie hergestellt werden, haben ausgezeichnete Steifigkeit, Flexibilität, hohe mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse, Beständigkeit gegen Kriechverformung, Wärmeausdehnung usw. Sie sind die erste Wahl für Stadtgasrohre, Wasserversorgungsrohre, Fundamentrohre, Deponie-Sammelrohre, Wasserleitungen, Geothermieheizung usw..
Hauptteile wie folgt,
1. Einschneckenextruder
Der Einschneckenextruder besteht aus einem Wechselstrommotor, einem hartverzahnten Oberflächenreduktionsgetriebe, einem Extrusionssystem, einem Heiz- und Kühlsystem sowie einem elektrischen Steuerungsteil. Der Wechselstrommotor überträgt die Leistung über ein Keilriemenrad auf das Reduktionsgetriebe und lässt die Schnecke mit einer bestimmten Geschwindigkeit rotieren, um sich an die Extrusion aller Arten von Kunststoffen anzupassen.
2. Werkzeugkopf
Der Werkzeugkopf besteht hauptsächlich aus Dorn, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Werkzeugkopfkörper, Bolzen und Heizringen. Die Innenfläche, die mit Kunststoffmaterialien in Berührung kommt, ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Fluss der Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und Rost zu vermeiden. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwandstärke kann durch Bolzen eingestellt werden. Die im Werkzeugkopf befestigte Kupferkalibrierhülse dient hauptsächlich dazu, das frische Rohr abzukühlen und den Außendurchmesser des Rohrs zu kalibrieren.
3. Vakuumformtank
Der Vakuumformtank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, Hin- und Herbewegungsgerät. Bei der Arbeit evakuiert die Vakuumpumpe die Luft aus dem abgedichteten Tank, um das frische Rohr an der Kalibrierkupferhülse anzupressen und den Außendurchmesser des Rohrs zu kalibrieren. Das Sprühkühlsystem wird verwendet, um das extrudierte Rohr mit Wasser abzukühlen. Sprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr sofort abzukühlen.
4. Wasserkühltank
Der Wasserkühltank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter und Sprühkühlsystem. Das Sprühkühlsystem wird verwendet, um das Rohr weiter abzukühlen und das vollständige Abkühlen und Formen zu realisieren.
5. Abzugsvorrichtung
Die Abzugsvorrichtung besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Abzugskette, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundamentbett. Der Abzug wird von einem Wechselstrommotor angetrieben und verwendet eine Frequenzregelung der Geschwindigkeit, um sich an unterschiedliche Rohrextrusionsgeschwindigkeiten anzupassen. Er ist auch mit einer automatischen Längenmessvorrichtung ausgestattet, um das Schneiden des Schneiders in der eingestellten Länge zu realisieren.
6. Staubfreier Schneider
Er verwendet das Prinzip des Klingenausstanzens, um staubfreies Schneiden zu realisieren. Er besteht hauptsächlich aus Schneidvorrichtung, Klemmeinrichtung, synchroner mobiler Strukturvorrichtung und Rahmen.
7. Ablagegestell
Die Tischoberfläche besteht aus Edelstahl. Es verwendet pneumatisches Umkippen und automatisches Abladen.
Technologische Prozesse
Zuführung & Trocknung → Extrusionsformen → Formgebung → Kühlung → Traktion und Schneiden → Markierung
Unsere Vorteile
Verwenden Sie fortschrittliche Technologie
Stabil im Betrieb
Hoher Automatisierungsgrad, Reduzierung der Arbeitskosten
Qualität entspricht internationalen Standards
Bieten Sie eine umfassende Produktionslösung: Design, Installation, Inbetriebnahme, Schulung
Teilen Sie 389 Sätze von Produktionserfahrungen aus der ganzen Welt
Verfügen Sie über 9 professionelle leitende Ingenieure
Verfügen Sie über einen High-End-Expertenarbeitsplatz für Kunststoffmaschinen in China
Internationale Handelsausstellung
Zertifizierungen
Kundenbeispiele
Unser Team
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