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Hersteller von Produktionslinien für kundenspezifische NBR-PVC-Kautschuk-Schaumisolierrohre

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MOQ
US$450,000.00-600,000.00
Preis
Hersteller von Produktionslinien für kundenspezifische NBR-PVC-Kautschuk-Schaumisolierrohre
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Die Situation: Neues
Rohr-Stärke: 3-50 mm
Blattbreite: 500 bis 1500 mm
Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao
Markenname: Huashida
Zertifizierung: CE, ISO
Modellnummer: - Ich weiß.
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardpaket
Lieferzeit: 60 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 30 SETS/Year
Produkt-Beschreibung

NBR-PVC-Gummi-Schaum-Isolierrohr-Produktion


Die Produktionslinie für Isolierrohre/Blätter aus Gummifoamwird für die Extrusion verschiedener Schaum- oder Nicht-Schaumgummi-Rohre, Platten, Griffe, Hüllen, Dichtungsstreifen usw. verwendet. Die verwendeten Rohstoffe sind hochwertiger Nitrilkautschuk,Polyvinylchlorid (NBR), PVC) und verschiedene andere hochwertige Materialien, die durch spezielle Verfahren geschäumt werden, um weiche Isolier- und energiesparende Materialien herzustellen.
Materialienfür die Produktion:
NBR (Nitrilbutadienkautschuk), PVC (Polyvinylchlorid) und andere Zubehörmaterialien.


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Produktparameter


Modell XSFP-1200 XSFP-1500
Ausdrücker XSJ-120/20 XSJ-150/20
Extruderleistung 110 kW 160 kW
Produktionskapazität 150 bis 180 m3/d 200 bis 240 m3/d
Spezifikation des Produkts Maximale Breite 1200 mm, Rohrdurchmesser 10-114 mm, Dicke 6-25 mm Maximale Breite 1500 mm, Rohrdurchmesser 10-114 mm, Dicke 6-25 mm
Installierte Kapazität 750 kW 800 kW
Luft 00,4 m3/min,> 0,5 mPa
Gesamtabmessungen
(Länge*Breite*Höhe)
65*4*3,5 m 80*4*3,5 m
Betreiber 6-8 Personen
Vorlaufzeit 90 Tage

Produktionsanlagen und -prozesse

AusrüstungZusammensetzung:

- Kautschukschneider.
- Interner Mischer.
- Ein Eimerlift.
- Mach die Mühle auf.
- Kautschuk-Extruder
- Übergangswalze
- Infrarot-Schaumkocher
- Heißluft-Schaumofen
- Traktor und Schneider.

Herstellungsprozess:
Innere Mischstoffe - Offenes Walzen - Extrudieren - Schaumbildung - Kühlen - Schneiden

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Unsere Vorteile


Hohe Extrusionsgeschwindigkeit
Hohe Automatisierungs- und Sicherheitsleistung
Niedrige Wartungskosten
Niedriger Stromverbrauch
Kontinuierliche Vulkanisierung
Weniger Arbeitskräfte
Langlebigkeit
lebenslange technische Unterstützung

Konzentration auf Forschung und Entwicklung sowie Produktion von Isolierrohren/Isolierplatten aus Gummi und Kunststoffschaum,
Kunden mit hochwertiger und stabiler Produktionsanlage zu versorgen.
Bereitstellung von schlüsselfertigen Ingenieurdienstleistungen für den Produktionsprozess, die Produktionsformel, die Anlagenkonstruktion und die Ausbildung von technischem Personal.

Produktanwendungen

Ein Isolierrohr/ein Isolierblatt aus Gummispum bietet Vorteile wie eine geschlossene Zellstruktur, eine gute Alterungsbeständigkeit, eine geringe Wärmeleitfähigkeit, einen Feuchtigkeitsbeständigkeitsfaktor, eine gute Brandsicherheit,Einfache Installation.

Die Verfahren werden in folgenden Bereichen eingesetzt:

1- Wärmedämmung von Rohren, Behältern und anderen technologischen Behältern in Industrieanlagen;
2.für Kühl- und Warmwasserversorgungs- und Heizsysteme;
3.Beschichtung von Karosserien und Maschinenteilen zur Verringerung von Lärm und Vibrationen;
4- Für Gefrierschränke verschiedener Größen.

Ausstellung

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Zertifizierungen

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