Stahl-Elbogen 3LPE-Fbe-Antikorrosionsbeschichtung Produktionslinie

Die 3PE-Beschichtungsanlage ist speziell für die Anwendung von 3PE-Beschichtungen (drei-schichtiges Polyethylen) auf gebogene Rohre ausgelegt.Es integriert mehrere Schlüsselkomponenten, um einen nahtlosen und effizienten Beschichtungsprozess sicherzustellen:

1. Bend Pipe Transport Equipment: Diese Komponente sorgt für eine reibungslose und präzise Bewegung der gebogenen Rohre durch den gesamten Beschichtungsprozess.

2. Bend Pipe Blasting Machine: Diese Maschine bereitet die Oberfläche der gebogenen Rohre vor, indem Rost und Verunreinigungen entfernt werden, um eine optimale Haftung der 3PE-Beschichtung zu gewährleisten.

3. Biegepipe Zwischenfrequenzheizung: Dieses System erwärmt die Rohre auf die entsprechende Temperatur, was für die richtige Anwendung und Bindung der 3PE-Beschichtung entscheidend ist.

4. Biegepipe 3PE Beschichtung: Dies ist die Kernkomponente, bei der die tatsächliche 3PE Beschichtung auf die gebogenen Rohre aufgetragen wird.
5. Biegen von Rohrspritzkühlung: Nach der Beschichtung kühlt dieses System die beschichteten Rohre ab, um sicherzustellen, dass die Beschichtung ordnungsgemäß eingestellt ist und die Rohre für die weitere Verarbeitung oder Verwendung bereit sind.

Grundbedingung der Arbeit:
Prozessparameter für die Korrosionsschutzfunktion der Wicklung:
Größe der Produktionslinie: 20 m X 15 m
Gesamtwasserverbrauch: 30 Kubikmeter
Gesamtstromverbrauch: 450 Kilowatt
Gesamtgasverbrauch: 6 Kubikmeter/min.
Temperaturbedingung: Die Temperatur innerhalb der Werkstatt beträgt mehr als 5 Grad.
Der Durchmesser des Stahlrohrs: 426, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420, 1620
Krümmungsradius: 4-6D
Biegwinkel: 15 bis 90 Grad.
Stahlrohrwandstärke: 8 mm -12 mm
Epoxipulverdicke: ≥ 170 um
AD Kopolymerklebstoffdicke: 170-250 um
PE-Schichtdicke: 2,5 - 3,7 mm

    Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.. ist einer der führenden Hersteller von Kunststoff-Extrusionsmaschinen in China, spezialisiert auf Korrosions- und Isolierungstechnologien für Stahlrohre.Gas, und Wasserverkehrsprojekte und wurde hoch gelobt.

    Unsere FabrikDer Wirtschaftszweig der Union ist in der Industriezone Qingdao High & New Technology, insbesondere im Industriepark Qingdao Huashida, mit einer Fläche von etwa 34.000 Quadratmetern gelegen.Wir werden von einem hochqualifizierten und erfahrenen Team unterstützt, das sich in der Forschung auszeichnet., Konstruktion, Herstellung und Betrieb vor Ort für Kunststoff-Extrusionsgeräte.

Bisher sind wir erfolgreich in die ausländischen Märkte in Russland, Iran, den VAE, Indien, Weißrussland, Kasachstan, Dänemark, Saudi-Arabien, Usbekistan, Taiwan, Korea, der Türkei und mehr eingetreten.Wir haben mehr als 20 Patente und Branchenzertifikate sowohl im In- als auch im Ausland erhaltenBei der HUASHIDA Company bieten wir dank unserer starken Fertigungsfähigkeiten zuverlässige Produkte in verschiedenen Modellen an.Wir können den besonderen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.Dank unserer hervorragenden Forschungs- und Entwicklungs- und Designfähigkeiten können wir unseren Nutzern dank unseres perfekten Kundendienstes zeitnahen und bequemen technischen Support bieten.

Dienstleistungen nach dem Verkauf:

Da Qingdao Huashida erkennt, dass der Kundendienst für Kunden im Ausland eine wichtige Aufgabe ist, gibt es folgende umfassende Dienstleistungsverpflichtungen:
- Installation und Inbetriebnahme: Führende Ingenieure mit umfangreicher Erfahrung im Ausland leisten die Installation, Inbetriebnahme und Ausführung vor Ort.Die Ausbildungszeit beträgt ca. 30 Stunden.: 15 bis 30 Tage).
- Garantie: 12 Monate Garantie mit erweiterter Abdeckung für Kernkomponenten.
- Reaktionszeit: Technische Reaktion innerhalb von 2 Stunden während der Arbeitszeit, mit Notfalllösungen innerhalb von 4 Stunden.
- Ferndiagnostik: Standard-VPN-Fernzugriffsmodule ermöglichen die Ferndiagnostik und Fehlerbehebung von PLC-Programmen und lösen etwa 80% der Probleme ohne Besuche vor Ort.
- Ersatzteile: Kernbauteile wie Schrauben, Matrizen, Heizungselemente und Sensoren werden auf Lager gehalten und rechtzeitig versandt.
- Technische Unterstützung: Beratung und technische Beratung bei der Optimierung von Prozessen während des gesamten Lebenszyklus.
- Upgrade Services: Bestehende Leitungen können für erweiterte Kapazitäten, zusätzliche Beschichtungsprozesse oder größere Spezifikationsbereiche verbessert werden.