Starres Ppu-Rohr in Rohr vorisolierte Rohrproduktion

Fertigungslinie für vorisolierte Rohre mit starrem PPU-Rohr in Rohr



Die Extrusionsleitung für Rohrgehäuse beträgt hHochleistungsgeräte mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE-Rohren, die als Schutzdeckel für PU-Schaum-Wärmevorisolierte Rohre verwendet werden.
Es ist klein, mit automatischem Steuerungssystem einfach zu bedienen und hat eine lange Lebensdauer.




Zusammensetzung der Produktionslinie:
-1 Satz Vakuumlader
-1 Set Hoppertrockner
- 1 Satz Hochleistungs-Ein-Schrauben-Extruder
-1 Satz Vakuumkalibrationstisch
-1 Satz Wasserspritzbehälter
1 Satz Schleppmaschine
- 1 Set Schneidmaschine
- Setzen Sie Stacker ein.




--- Rohrverwendungen: Ausfall von Wärmedämmrohr, das in der Zentralheizung, Öl, Erdgas und anderen Industriezweigen weit verbreitet ist.
--- Durchmesser der Rohre/Hülle: 110-1680 mm



Vorteile der Maschine
--- Hochleistungs-Extruder bieten eine größere Leistung und eine stabile Leistung.
--- Die Rohrwand ist durchschnittlich und glatt, um die Verschwendung von Rohmaterial zu reduzieren, und die Rohrdurchdicke ist einstellbar.
---Keine Notwendigkeit für die Schnittkante, sobald sie geformt ist.
--- hoher Automatisierungsgrad, kann von einer Person betrieben werden, was Arbeitskosten spart.


1. Hochleistungs-Ein-Schrauben-Extruder
---Ein Schraube ist mit Barriere und Mischkopf; neues Modell-Fass mit Schlitz (Kanal). Beide sorgen für eine gute Gellifizierung, große Leistung und stabile Leistung.



2Die-Head.
Der Druckkopf besteht hauptsächlich aus Mandril, Nackenform, Spiralkörper, Abdeckung, Druckkopfkörper, Schrauben und Heizringen.
Die mit Kunststoffmaterialien berührende Innenfläche ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffe zu gewährleisten und keine Rost zu vermeiden.Die Einheitlichkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werdenDie Kupferkalibrationshülle, die im Druckkopf befestigt ist, wird hauptsächlich zur Abkühlung des frischen Rohres und zur Kalibrierung des Rohrdurchmessers verwendet.



3. Vakuumkalibrationsbehälter
Der Vakuumkalibrierbehälter besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, Positionsregelgerät.Die Vakuumpumpe entlässt die Luft aus dem versiegelten Tank, um den Druck auf das frische Rohr Klammer auf Kalibrierung Kupferhülle und kalibrieren den AußendurchmesserSprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr rasch abzukühlen.




4. Abholmaschine
Die Abholmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Gleis, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundamentbett.Abtriebsspuren werden von einem Wechselstrommotor mit Frequenzumwandlungssteuerung angetrieben, um sich an unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten anzupassen.
Automatisches Längenmessgerät realisiert das Schneiden in einer festgelegten Länge.


5. Staubfreier Schneider
Es setzt sich hauptsächlich aus Schneidvorrichtung, Klemmvorrichtung, Struktur synchroner Bewegungsvorrichtung und Rahmen zusammen.


6- Steuerungssystem
Die komplette Linie konnte durch PLC gesteuert werden, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter konnten durch Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.Das Steuerungssystem kann nach den Anforderungen der Kunden konzipiert werden.


7.Entladungsrahmen Die Tischoberfläche ist aus Edelstahl. Sie übernimmt pneumatisches Umwerfen und automatisches Entladen.



KUNDENBESCHLUSS



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