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Erweiterte Vakuumkalibrationsmethode für vorisolierte Rohrstrangleitung

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MOQ
US 150000 / set
Preis
Erweiterte Vakuumkalibrationsmethode für vorisolierte Rohrstrangleitung
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Spezifikation: PE-910
Hauptextruder: 130
Rohr-Durchmesser (Millimeter): 1160mm
Kapazität (kg/h): 600kg/H
Hervorheben:

1160 mm Rohrstrangleitung

,

1160mm Rohrproduktionslinie

,

600 kg/h Rohrextrusionsleitung

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, Shandong, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Nach den tatsächlichen Gegebenheiten
Lieferzeit: 2months
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 200 Stück pro Jahr
Produkt-Beschreibung

Erweiterte Vakuumkalibrationsmethode für vorisolierte Rohrstrangleitung

Beschreibung des Produkts

Die Vakuumkalibration Polyurethan-Dämmrohr ist eine Art hocheffizientes vorisoliertes Rohr.aus Kunststoff bestehende äußere Schutzrohre und andere Teile. Das Arbeitsrohr befindet sich in der inneren Schicht und übernimmt die Funktion des Fördermediums (z. B. heißes Wasser, Dampf).die Rolle der Wärmeschutz- und Isolationsfunktion spieltDie äußerste Schicht besteht aus einem äußeren Schutzrohr aus Kunststoff, der normalerweise aus Materialien wie PE mit hoher Dichte besteht.Es kann die Isolationsschicht vor der Erosion durch die äußere Umwelt schützen, aber auch das Aussehen der Rohre regelmäßiger machen.

 

Die vonUnsere Vakuumkalibrierung Isolierrohr-Produktionslinie verfügt über hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, glatte Rohroberflächen, starke Druckbeständigkeit und einheitliche Wanddicke.Diese Eigenschaften machen sie ideal für Hersteller von Wärmedämmrohren.

 

Technische Parameter:

Stil PE-110/600 PE-365/760 PE-655/1380 PE-960/1680 PE-1054/1860
Hauptextruder SJ-75/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33 SJ-150/33
Rohrdurchmesser Φ110-600 mm Φ365-760m Φ655-1380 mm Φ960-1680 mm Φ1054-1860 mm
Kapazität 250 bis 350 kg/h 400 bis 500 kg/h 700 bis 900 kg/h 1000 bis 1200 kg/h 1000 bis 1250 kg/h
Installierte Leistung 160 kW 240 kW 480 kW 580 kW 580 kW
Länge 26 m 32 m 36 m 40m 45 m

 

Die Kerntechnologie der Huastar PE960-1880-Produktionslinie für Isolierrohre ist auf führendem Niveau in China, und eine Reihe von Innovationspunkten und Designkonzepten haben die Lücken in China gefüllt.darunter vier Kerntechnologien wie Feststoff-Flüssigkeitsphasentrennschraube, Spiral-Umleiterkopf, DCL-Mensch-Maschine-Dialogtechnologie und echte Box-externe Manipulatortechnologie sind die ersten oder ersten in der Industrie angewandten.Dieses Produkt ist auch die einzige inländische Produktionslinie, die in der Lage ist, Isolierrohre mit einem großen Durchmesser von 1880 mm herzustellen..


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Prozessfluss für HDPE-Jacken:

Vakuumzufuhr von PE-Granulat-->Trocknungsmaterial mit heißer Luft-->Extrusionsplastifizierung-->Formgebung-->Vakuumdimensionierung-->Wasserkühlung-->Ausziehung-->Schnittrohr-->Träger-Absetzrohr

Zusammensetzung der Ausrüstung:

1.Hopper-Trockner 2. Einzelschraub-Extruder 3. Extrusionsformdüschen 4. Kopfhalter 5. Vakuumkalibrationsvorrichtung 8. Wasserkühlbehälter 9. Abzug 10. Planetenschneidemaschine 11. Rohrhalter 12. Lader 13. PLC

Vorisolierte Rohre aus PU-SchaumstoffPAbbauverfahrenDurchfluss:

Das Produktionsverfahren von "Rohr in Rohr" (Vorisolierte Rohre aus PU-Schaumstoff)Die Untersuchung ergab, dass die Einfuhren aus der VR China in die Union im Bezugszeitraum von 2014 bis 2016 um mehr als 50% zurückgingen.

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Die Produktionsschritte der Isolationsschicht sind wie folgt: Erstens wird das Stahlrohr in das äußere Schutzrohr aus Polyethylen mit hoher Dichte eingedrungen, um eine Gehäusestruktur zu bilden,und die Stützpunkte sind gleichmäßig im ringförmigen Raum zwischen dem Stahlrohr und dem äußeren Schutzrohr aus Polyethylen mit hoher Dichte angeordnet, und die beiden Enden durch Flansche versiegelt werden; zweitens wird das Gehäuse auf die Schaumplatform gehisst, und das Polyurethan-Schaummaterial wird mit einer Hochdruck-Schaummaschine in das Gehäuse injiziert;SchließlichNach dem Aushärten wird die Dichtungsstruktur an beiden Enden entfernt, um den Herstellungsprozess der Isolationsschicht abzuschließen.

Steifheit aufgrund starker Bindungen zwischen der Polyurethanisolationsschicht des Stahlrohrs und dem Jackettrohr und ermöglicht eine Vorstrahl- oder Sprengreinigung der Oberfläche des Stahlrohrs,eine optimale Polyurethanisolierung, Kronenoberfläche von Polyethylenrohrschalen.
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Gas/Öl/Wasserleitung Puf Vorisolierte Rohre PE-Schalenhülle Kunststoff Maschinen

Vorteile:
Erhöht die Zuverlässigkeit der Pipeline im PUF-Anschlusssystemdie es erlaubt, Leckage von Kühlmittel zu erkennen und zu reparieren, die für Wärmenetzwerke anderer Konstruktionen typische Unfälle verhindern.
Die hocheffiziente Nutzung von Rohrleitungen bei der Schaumdämmung definiert folgende Parameter:
Vereinfachung des Baus, der Wartung und Reparatur;
Erhöhte Lebensdauer von 30-40 Jahren (traditionelle Rohrleitungen - 5-10 Jahre);
Verringerung der Wärmeverluste auf 8% (traditionelle Rohrleitungen - 30-40%);
Verringerung der Investitionskosten um 15-20% (Nicht erforderlich, Betonkanäle und -kammern für Ventile zu bauen);
Verringerte Betriebskosten um das Neunfache;
Die Reparaturkosten wurden um das Dreifache gesenkt.

Unsere Vorteile

- Kleine Abmessungen
- ein hohes Maß an Automatisierung, das von einer Person betrieben werden kann, wodurch die Arbeitskosten gespart werden.
- eine lange Lebensdauer.
- ein hocheffizienter Extruder bietet eine größere Leistung und eine stabile Leistung.
- Die Rohrwand ist durchschnittlich und glatt.
- keine Verschwendung von Rohstoffen
Es ist nicht nötig, die Kante zu schneiden.

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Verpackung und Versand

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Ausstellung

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