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Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Rohr-Hülle-Extrudermaschine

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Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Rohr-Hülle-Extrudermaschine
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Eigenschaften
Technische Daten
Kalibriermethode: Vakuumkalibrierung
Material des Fass: 38CrMoALA
Rohrstrecke: 110 bis 2000 mm
Kühlmethode: Wasserkühlung
Produktions-Bereich: Produktlinie
Standort: Innenräume
Hervorheben:

Vorisolierte PE-Rohrmaschine

,

Vorisolierte HDPE-Rohrmaschine

,

Vorisolierte LDPE-Rohrmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, Shandong, China
Markenname: Huashida
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Nach den tatsächlichen Gegebenheiten
Lieferzeit: 2months
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produkt-Beschreibung

Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Hülle Rohr Extrudermaschine

Gas/Öl/Wasserleitung Puf Vorisolierte Rohre PE-Schalenhülle Kunststoff Maschinen

 

HDPE Jacket Pipe Extrusion Line ist hocheffizient mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE dünnwandigen Rohr, die als Schutzdeckel von PU-Schaum verwendet wird tHermal vorisolierte Rohre nach internationaler Norm.
Die HDPE-Rohre wird durch Vakuumkalibrierverfahren mit glatter Innen- und Außenwand, langer Lebensdauer, guter Korrosionsdämmung und mechanischer Leistung hergestellt.

 

Arbeitsbedingungen

 

Stromquelle 3 380V ((-10%+,5%) 50Hz
Gesamtleistung ~ 160 kW
Kühlwasser ≤ 20 °C, ≥ 0,3 MPa, 26 ~ 30 m3/h
Druckluft 00,4 m3/min,> 0,5 MPa
Abmessung 24*3*3m
Material
HDPE-Granulate

 

Technische Parameter:

Stil PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372
Hauptextruder SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33
Rohrdurchmesser Φ365 bis 960 mm Φ 420-Φ 960 mm Φ 850-Φ 1372 mm
Kapazität 550 bis 700 kg/h 550 bis 700 kg/h 700 bis 900 kg/h
Installierte Leistung 360 kW 380 kw 440 kw
Länge 35 m 36 m 40 m

 

 


Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Rohr-Hülle-Extrudermaschine 0

 

Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Rohr-Hülle-Extrudermaschine 1

 

Die Produktionsschritte der Isolationsschicht für ein vorisoliertes Rohr, insbesondere die Isolierung aus Polyurethan (PU) -Schaum, sind nachstehend ausführlich beschrieben:

  1. Bildung der Gehäusestruktur:
    • Das Stahlrohr wird zunächst in das äußere Schutzrohr aus Hochdichte-Polyethylen (HDPE) eingesetzt, wodurch eine Gehäusestruktur entsteht.
    • Die Stützpunkte sind gleichmäßig im ringförmigen Raum zwischen dem Stahlrohr und dem HDPE-Außenrohr angeordnet, um einen gleichmäßigen Abstand zu halten und zu verhindern, dass sich die beiden Rohre direkt berühren.
    • Die beiden Enden des Gehäuses sind mit Flanschen versiegelt, um sicherzustellen, dass das Polyurethan-Schaummaterial während des Injektionsvorgangs in den Raum gehalten wird.
  2. Vorbereitung der Oberfläche des Stahlrohrs:
    • Vor der Einspritzung des Isolationsmaterials wird die Oberfläche des Stahlrohrs einer Vorbehandlung unterzogen, z. B. einer Sprengung oder einer Sprengreinigung.eine saubere und geeignete Oberfläche für eine optimale Haftung der Polyurethanisolation.
    • Zusätzlich kann eine Koronatherapie der Oberfläche der Polyethylenröhre durchgeführt werden, um ihre Haftungseigenschaften zu verbessern.
  3. Injektion von Polyurethan-Schaumstoff:
    • Die Gehäusestruktur wird auf eine speziell dafür entwickelte Schaumplattform gehisst.
    • Eine Hochdruck-Schaummaschine wird verwendet, um das Polyurethan-Schaummaterial in das Gehäuse zu injizieren.Das Material dehnt sich aus und füllt den gesamten ringförmigen Raum zwischen dem Stahlrohr und dem HDPE-Außenrohr.

Vorisolierte Rohrmaschine PE-Plastik PE-HDPE-LDPE-Rohr-Hülle-Extrudermaschine 2
 

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