Ppu-vorisolierte Rohr-Plastik-HDPE-Jackett-Hülle Rohr-Extrusionslinie Kunststoff-Extrusionsmaschine
Beschreibung
HDPE Jacket Pipe Extrusion Line ist hocheffizient mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE dünnwandigen Rohr, die als Schutzdeckel von PU-Schaum verwendet wird tHermal vorisolierte Rohre nach internationaler Norm.
Die HDPE-Rohre wird durch Vakuumkalibrierverfahren mit glatter Innen- und Außenwand, langer Lebensdauer, guter Korrosionsdämmung und mechanischer Leistung hergestellt.
Stil | PE-110/600 | PE-365/760 | PE-655/1380 | PE-960/1680 | PE-1054/1860 |
Hauptextruder | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Rohrdurchmesser | Φ110-600 mm | Φ365-760m | Φ655-1380 mm | Φ960-1680 mm | Φ1054-1860 mm |
Kapazität | 250 bis 350 kg/h | 400 bis 500 kg/h | 700 bis 900 kg/h | 1000 bis 1200 kg/h | 1000 bis 1250 kg/h |
Installierte Leistung | 160 kW | 240 kW | 480 kW | 580 kW | 580 kW |
Länge | 26 m | 32 m | 36 m | 40 m | 45 m |
Arbeitsbedingungen
Stromquelle | 3 380V ((-10%+,5%) 50Hz |
Gesamtleistung | ~ 160 kW |
Kühlwasser | ≤ 20 °C,≥ 0,3 MPa, 26 ~ 30 m3/h |
Druckluft | 00,4 m3/min,> 0,5 MPa |
Abmessung | 24*3*3m |
Material
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HDPE-Granulate |
Der Druckkopf besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Druckkopfkörper, Bolzen und Heizringen.Die mit Kunststoffmaterialien berührende Innenfläche ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffe zu gewährleisten und keine Rost zu vermeiden. Die Einheitlichkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werden. Der Kupferkalibrationsschleifer, der im Druckkopf befestigt ist, wird hauptsächlich zur Abkühlung des frischen Rohres und zur Kalibrierung des Rohrdurchmessers verwendet.
--- Rohrverwendungen: Ausfall von Wärmedämmrohr, das in der Zentralheizung, Öl, Erdgas und anderen Industriezweigen weit verbreitet ist.
--- Durchmesser der Rohre/Hülle: 110-1680 mm
Vorteile der Maschine
--- Hochleistungs-Extruder bieten eine größere Leistung und eine stabile Leistung.
--- Die Rohrwand ist durchschnittlich und glatt, um die Verschwendung von Rohmaterial zu reduzieren, und die Rohrdurchdicke ist einstellbar.
---Keine Notwendigkeit für die Schnittkante, sobald sie geformt ist.
--- hoher Automatisierungsgrad, kann von einer Person betrieben werden, was Arbeitskosten spart.
Hauptmaschine - Hochleistungs-Ein-Schrauben-Extruder
---Ein Schraube ist mit Barriere & Mischkopf; Fass ist ein neues Modell mit Schlitze (Kanal), Beide machen Sicherheit von guter Geleiferung, großer Ausgabe und stabile Leistung.
Steuerungssystem
Die komplette Linie konnte durch PLC gesteuert werden, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter konnten durch Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.Das Steuerungssystem ist nach dem Kunden konzipiertS-Anforderung, mit oder ohne PLC.