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Ein Nitrilkautschuk Isolierrohr Extruder Produktanwendung Klimaanlage

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MOQ
Ein Nitrilkautschuk Isolierrohr Extruder Produktanwendung Klimaanlage
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Schraubendurchmesser: 120 mm
Höchstgeschwindigkeit der Schraube: 4 bis 40 r/min
Durchmesser der Futterrolle: 120 mm
Motorleistung: 90 kW
Hervorheben:

Extruder für Isolierrohr aus Nitrilkautschuk

,

Extruder für Isolierrohr aus Gummi für Klimaanlagen

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: iso
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produkt-Beschreibung

Nitrilkautschuk Schaum AC Isolierrohr Abdeckung Feuerblech Platte wasserdichte Produktionslinie

 

Beschreibung des Produkts

 

Modell

Beschreibung

  HSD-65 HSD-90 HSD-120 HSD-150
Schraubendurchmesser mm 65 90 120 150
Höchstgeschwindigkeit der Schraube r/min 70 19 bis 58 4 bis 40 4.6-48
Durchmesser der Futterrolle mm 65 72 120 145
Motorleistung Leistung 22 55 90 132
Aufheizungsmethode elektrische Heizung
Höchstheizleistung Leistung 10 10 10 10
Produktionskapazität Weigerung 85 165 335 500
           
Wärmedämmung für Klimaanlagen NBR&PVC A/C-Dämmungsrohre aus Gummi/Blatt
Air Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production Line


Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. ist auf die Herstellung von Gummi-Extrudern, Klimaanlagen spezialisiert WärmedämmungRohrausrüstung, Rohrausrüstung für die Isolierung aus Gummi-Kunststoff-Schaum.


Die Schraube der Rohr-/Blatt-Produktionslinie für die Isolierung von Gummi und Kunststoffschaumstoff von Huashta ist in einen Zuführungsbereich, einen Kompressionsbereich, einen Drosselungsbereich, einen Auspuffbereich und einen Extrusionsbereich unterteilt.Der Drosselungsbereich nimmt flache Rille gleiche Entfernung gleiche Tiefe Gewinde, wodurch das Kautschukmaterial eine höhere Schere und einen stabilen Förderprozeß erhält und auch die Abgaswirkung verbessert wird.hoher Automatisierungsgrad, ausgezeichnete Sicherheitsleistung, fortschrittliche technische Vorteile bei der Modellierung, Strukturleistung, Vulkanisierungsqualität usw., um die Produktqualität zu gewährleisten.

Air Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production Line

Kautschuk- und Kunststoffschwamm-Dämmstoff ist die Verwendung von exzellenten Leistungen aus Nitrilkautschuk, Polyvinylchlorid als Hauptrohstoffe, mit einer Vielzahl von hochwertigen Hilfsstoffen,mit speziellem Prozessschaum aus weichen, energiesparenden, hochwertigen Isolierstoffen, niemals Chlorfluorkohlenwasserstoffe enthalten.
Dieses Produkt ist weich, biegebeständig, kalt, hitzebeständig, flammschutzfähig, wasserdicht, hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, Stoßdämpfung, Schalldämpfung und andere ausgezeichnete Eigenschaften.
Air Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production Line

Das automatische Steuerungssystem wurde erfolgreich auf der Produktionslinie für Isolierrohre aus Gummi und Kunststoff gesetzt.und diese Leistung hat die Geburt neuer Kautschuk- und Kunststoffschaumtechnologie und neuer Prozesse, die sehr wichtig ist, um das technische Niveau und den Betriebsprozess der Herstellung von Isolierrohren aus Gummi und Kunststoffschaum zu verbessern.und hat auch die Aufmerksamkeit der meisten Kunden auf sich gezogenDie Anwendungen von Kautschuk-Extrusion und Schaumbildung wurden im Vergleich zu den bisherigen Geräten durch Vakuumabsorptionsverfahren durchgeführt.die Produktionsgeschwindigkeit und -qualität haben sich erheblich verbessert, ist seine lobenswerte Stelle, um eine hohe Geschwindigkeit und stabile Produktion zu erreichen.Verringerung von Arbeitskräften und Einsparung von Produktionskosten. Der Schlüssel ist, gleichzeitig eine schnelle Produktion des Rohres zu erreichen, das Schaumloch ist fein und gleichmäßig, die Oberfläche ist glatt, die Textur weich und die Qualität hoch.Das Produkt hat nicht nur ein gutes Aussehen, hat aber auch die Eigenschaften geringer Dichte und geringes Gewicht, was dem Erzeugnis eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verleiht.

 

Durch die Anwendung des Vakuum-Adsorptionsprozesses durch Gummi-Extrusion und Schaumbildung wurden im Vergleich zu den bisherigen Geräten die Produktionsgeschwindigkeit und Qualität erheblich verbessert.Sie hat einen lobenswerten Platz in der Produktion, und zwar bei hoher Geschwindigkeit und Stabilität.. Die Förderbandschneidmethode kann Multi-Rohr-Schneiden auf einmal realisieren, ordentlich zurückziehen, Arbeitskraft reduzieren und Produktionskosten sparen.Der Schlüssel ist es, gleichzeitig eine schnelle Produktion des Rohres zu erreichen, ist das Schaumloch fein und gleichmäßig, die Oberfläche glatt, die Textur weich und die Qualität hoch.hat aber auch die Eigenschaften einer geringen Dichte und eines leichten Gewichts, was dem Produkt eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verleiht.

 

Ausrüstungsliste

- Kautschukschneider.
- Interner Mischer.
- Ein Eimerlift.
- Mach die Mühle auf.
- Kautschuk-Extruder
- Übergangswalze
- Infrarot-Schaumkocher
- Heißluft-Schaumofen
- Traktor und Schneider.
Ein Nitrilkautschuk Isolierrohr Extruder Produktanwendung Klimaanlage 3

 

Air Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production LineAir Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production LineAir Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production LineAir Conditioner Thermal Insulation NBR&PVC A/C Insulation Rubber Foam Pipe/Sheet Production Line
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