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Polyurethan-Schaum vorisolierte Stahlrohr Plastikgehäuse Schale Rohr Produktionslinie

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MOQ
Polyurethan-Schaum vorisolierte Stahlrohr Plastikgehäuse Schale Rohr Produktionslinie
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Rohrdurchmesser: von 110 mm bis 2000 mm
Rohstoffe: PE
Kalibriermethode: Vakuum- und Wasserspritzkühlung
Schnittmethode: Planeatrie Schneiden
PLC: Siemens
Getriebe-Art: Starr
Hervorheben:

Fertigungslinie für vorisolierte Stahlrohre

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Fertigungslinie für vorisolierte Stahlrohre

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Extruder für vorisolierte Rohre aus Polyurethanschaum

Grundinformation
Herkunftsort: Qingdao, Shandong, China
Markenname: HUASHIDA
Zertifizierung: ISO9001
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: eine Vereinbarung über die Lieferzeit zu erzielen
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Produkt-Beschreibung

Polyurethan-Schaum vor Isolierte Stahlrohr Kunststoff Gehäuse Hülle Rohr Produktionslinie

Es ist...ist eine hocheffiziente Ausrüstung mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung von HDPE-Rohren, die als Schutzdeckel für PU-Schaum verwendet werdenHermal vorisolierte Rohre.
Es ist... ist klein, mit dem automatischen Steuerungssystem einfach zu bedienen und hat eine lange Lebensdauer.

Polyurethan-Schaum vorisolierte Stahlrohr Plastikgehäuse Schale Rohr Produktionslinie 0


Zusammensetzung der Produktionslinie:
-1 Satz Vakuumlader
-1 Set Hoppertrockner
- Ein Set mit hohem Effekt.Ichcency Einschrauben-Extruder
-1 Satz Vakuumkalibrationstisch
-1 Satz Wasserspritzbehälter
1 Satz Schleppmaschine
- 1 Set Schneidmaschine
-1 SatzEntladungsrahmen
Polyurethan-Schaum vorisolierte Stahlrohr Plastikgehäuse Schale Rohr Produktionslinie 1

--- Rohrverwendung: ausErCasSchlechtevon thermischenVorbereitungInsulatEbenfallsRohr, das weit verbreitet inBezirkHeizungund Kühlung, Erdöl, Gas und andere Industriegebietes.
--- Durchmesser der Rohre/Hülle: 110-1680 mm

Vorteile der Maschine
--- Hochleistungs-Extruder bietet größere Leistung, stabile Leistung.
--- Die Rohrwand ist durchschnittlich und glatt, um die Verschwendung von Rohstoffen zu reduzieren, und die Rohrdurchdicke ist einstellbar.
---Keine Notwendigkeit für die Schnittkante, sobald sie geformt ist.
--- hoher Automatisierungsgrad, kann von einer Person betrieben werden, was Arbeitskosten spart.

 

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Stil PE-110/600 PE-365/760 PE-655/1380 PE-960/1680 PE-1054/1860
Hauptextruder SJ-75/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33 SJ-150/33
Rohrdurchmesser Φ110 bis 600 mm Φ365 bis 760 m Φ655-1380 mm Φ960 bis 1680 mm Φ1054-1860 mm
Kapazität 250 bis 350 kg/h 400 bis 500 kg/h 700-900Weigerung 1000-1200 kg/h 1000 bis 1250Weigerung
Installierte Leistung 160 kW 240 kW 480 kW 580 kW 580 kW
Länge 30 m 32 m 36 m 40m 45 m

 

1. Hochleistungs-Ein-Schrauben-Extruder
--- Ein Schraube ist mit Barriere & Mischkopf; neues Modell Lauf mit Schlitz (Kanal), Beide machen die Sicherheit von gutVerkleidung, große Leistung und stabile Leistung.

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2Die-Head.
Der Druckkopf besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Druckkopfkörper, Schrauben und Heizringen.
Die mit Kunststoffen berührende Innenfläche ist poliert und chrombeschichtet, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffe zu gewährleisten und keine Rost zu vermeiden.Die Einheitlichkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werdenDie Kupferkalibrationshülle, die im Druckkopf befestigt ist, wird hauptsächlich zur Abkühlung des frischen Rohres und zur Kalibrierung des Rohrdurchmesser verwendet.
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3. Vakuumkalibrationsbehälter
Der Vakuumkalibrierbehälter besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, Positionsregelgerät.Die Vakuumpumpe entlässt die Luft aus dem versiegelten Tank, um den Druck auf das frische Rohr Klammer auf Kalibrierung Kupferhülle und kalibrieren den AußendurchmesserSprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr rasch abzukühlen.
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4. Abholmaschine
Die Trennmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Raupen, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundament.Die Abtriebsratten werden von einem Wechselstrommotor mit Frequenzumwandlungssteuerung angetrieben, um sich an unterschiedliche Extrusionsgeschwindigkeiten anzupassen..
Automatisches Längenmessgerät realisiert das Schneiden in einer festgelegten Länge.


5. Staubfreier Schneider
Es setzt sich hauptsächlich aus Schneidvorrichtung, Klemmvorrichtung, Struktur synchroner Bewegungsvorrichtung und Rahmen zusammen.
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6- Steuerungssystem
Die komplette Linie konnte durch PLC gesteuert werden, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter konnten durch Touchscreen eingestellt und angezeigt werden.Das Steuerungssystem kann nach den Anforderungen der Kunden konzipiert werden.
7- Entladungsrahmen

Die Tischfläche ist aus Edelstahl und kann automatisch umgeworfen und entladen werden. 
 
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