PERT Faserverstärkte flexible PU Isolierrohre Produktionslinie Mehrschicht Extrusion

Kunststoffrohre, die von dieser Linie hergestellt werden, haben eine ausgezeichnete Steifigkeit, Flexibilität, hohe mechanische Festigkeit, Widerstand gegen Risse durch Umweltbelastungen, Widerstand gegen Kriechdeformation, Wärmeverbindung usw..Es gibt Wasserversorgungsschläuche, Grundungsschläuche, Deponienansammlungsschläuche, geothermische Heizung usw.

Anwendung der Rohrstrangleitung

Die HDPE-Rohr-Extrusionslinie, bestehend aus einem Schraubenextruder und entsprechenden Hilfsmitteln, kann alle Arten von HDPE-Plastikrohren mit kleinem Durchmesser kontinuierlich produzieren.PPHDPE-Plastikrohre werden in der Landwirtschaft, in der chemischen Industrie, in der Bauindustrie usw. häufig für den Flüssigkeitstransport verwendet.

Struktur der Extrusionsleitung

Die HDPE-Rohr-Extruderanlage besteht hauptsächlich aus einem Schraubextruder, einem Druckkopf, einem Vakuum-Tank, einem Sprühkühlbehälter, einer Absaugvorrichtung, einer Schneidvorrichtung und einem pneumatischen Entladegerät.

1Ein Schraubenausdrüser
Ein Schraubenauspresser besteht aus einem Wechselstrommotor, einem hartgezackten Oberflächenreduktionsgerät, einem Extrusionssystem, einem Heiz- und Kühlsystem und einem elektrischen Steuerungsteil.AC-Motor übertragen die Leistung auf die Verringerung Getriebe und machen Schraube drehen sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit, um sich an Extrudieren aller Arten von Kunststoffen anzupassen.

2Die-Head.
Der Druckkopf besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Abdeckung, Druckkopfkörper, Schrauben und Heizringen.Die mit Kunststoffmaterialien berührende Innenfläche ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffe zu gewährleisten und keine Rost zu vermeiden. Die Einheitlichkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werden. Der in den Druckkopf befestigte Kupferkalibrierhalter wird hauptsächlich zur Abkühlung des frischen Rohres und zur Kalibrierung des Rohrdurchmesser verwendet.

3. Vakuumformbehälter
Der Vakuum-Tank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahl-Tank, Vakuumsystem, Sprühkühlsystem, vor- und zurück beweglichen Gerät.Die Vakuumpumpe entlässt die Luft aus dem versiegelten Tank, um den Druck auf das frische Rohr zu erhöhen, sich an die Kalibrierung der Kupferhülse zu klammern und um das Kalibrieren des Rohrs äußeren Durchmessers zu realisierenSprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr rasch abzukühlen.

4Wasserkühlbehälter
Der Wasserkühlbehälter besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahlbehälter und Sprühkühlsystem.Das Sprühkühlsystem wird verwendet, um das Rohr weiter abzukühlen und um eine vollständige Kühlung und Formung zu realisieren.

5. Caterpillar-Ausziehmaschine
Die Abholmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebsvorrichtung, Abholkettenratze, Klemmstruktur, Einstellsystem, Seitenplatte und Fundament.Abtriebsratten sind mit Wechselstrommotor angetrieben und übernehmen eine Frequenzregelung der Geschwindigkeit, um sich an die Geschwindigkeit der Extrudierung verschiedener Rohre anzupassenEs ist auch mit einem automatischen Längenmessgerät ausgestattet, um das Schneiden mit dem Schneidgerät in der eingestellten Länge zu realisieren.

6. Staubfreier Schneider
Es setzt sich hauptsächlich aus Schneidegerät, Klemmgerät, Struktur synchroner mobiler Gerät und Rahmen zusammen.

7. Entladungsrahmen
Die Tischfläche ist aus Edelstahl und kann automatisch umgeworfen und entladen werden.