Produktionslinie für Isolierrohre aus Nitrilkautschuk

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December 13, 2024
Brief: Sind Sie neugierig, wie sich das in der Praxis verhält? Werfen Sie mit uns einen praktischen Blick auf den gesamten Produktionsprozess der Produktionslinie für feuerfeste Platten aus Nitrilkautschukschaum-Isolierrohrhülsen. Dieses Video demonstriert die fortschrittlichen Extrusions-, Schäum- und Schneidtechnologien, die eine schnelle und stabile Produktion von feuerfesten Isoliermaterialien mit feiner, gleichmäßiger Schaumstruktur ermöglichen.
Related Product Features:
  • Verfügt über ein segmentiertes Schneckendesign mit Zufuhr-, Kompressions-, Drossel-, Auslass- und Extrusionsabschnitten für eine optimale Materialverarbeitung.
  • Nutzt einen Drosselabschnitt mit flacher Nut für höhere Scherung und stabile Förderung, wodurch der Absaugeffekt und die Extrusionsgeschwindigkeit verbessert werden.
  • Verfügt über ein automatisches Steuerungssystem für hohe Automatisierung, hervorragende Sicherheit und fortschrittliche technische Leistung beim Modellieren und Vulkanisieren.
  • Verwendet Vakuumadsorption und Förderbandschneiden zum Schneiden mehrerer Rohre, was den Arbeitsaufwand reduziert und Produktionskosten senkt.
  • Erzeugt Dämmstoffe mit feinen, gleichmäßigen Schaumlöchern, glatter Oberfläche, weicher Textur, geringer Dichte und geringem Gewicht.
  • Kann Isolierrohre und -platten aus Nitrilkautschuk und PVC-Schaum mit flammhemmenden, wasserdichten und wärmeisolierenden Eigenschaften herstellen.
  • Erhältlich in mehreren Modellen (HSD-65, HSD-90, HSD-120, HSD-150) mit unterschiedlichen Schneckendurchmessern und Produktionskapazitäten bis zu 500 kg/h.
  • Wird zur Wärmedämmung von Rohren, Behältern, Kalt-/Warmwassersystemen und als geräusch-/vibrationsreduzierende Beschichtung für Industrieanlagen eingesetzt.
FAQs:
  • Was sind die wesentlichen technischen Vorteile dieser Produktionslinie?
    Die Produktionslinie verfügt über ein segmentiertes Schneckendesign mit einem speziellen Drosselabschnitt für hohe Scherung und stabile Förderung, ein automatisches Steuersystem für fortschrittliche Modellierung und Vulkanisation sowie Vakuumadsorption mit Förderbandschneiden für die Hochgeschwindigkeitsproduktion mehrerer Rohre mit feiner, gleichmäßiger Schaumqualität.
  • Welche Materialien kann diese Produktionslinie verarbeiten?
    Es verarbeitet Nitrilkautschuk und Polyvinylchlorid (PVC) als Hauptrohstoffe zur Herstellung von Gummi-Kunststoffschaum-Isolierrohren und -platten, die weich, flammhemmend und wasserdicht sind und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweisen.
  • Wie groß ist die Produktionskapazität für verschiedene Modelle?
    Die Produktionskapazität variiert je nach Modell: HSD-65 mit 85 kg/h, HSD-90 mit 165 kg/h, HSD-120 mit 335 kg/h und HSD-150 mit 500 kg/h, mit Schneckendurchmessern von 65 mm bis 150 mm.
  • Für welche Anwendungen sind die hergestellten Dämmstoffe geeignet?
    Sie werden zur Wärmedämmung von Rohren, Behältern und Behältern in Industrieanlagen, Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen, Heizungsanlagen sowie als Beschichtungen zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung an Karosserien und Maschinenteilen eingesetzt.